Zgodność z higieną pasz · Rozporządzenie (WE) nr 183/2005
Państwa praktyki higieny pasz, zmierzone względem rozporządzenia 183/2005 i przełożone na policzalny plan działania.
10 obszarów tematycznych, undefined pytań, skala 5 poziomów. I działanie, które pozwala przejść z jednego poziomu na kolejny.
10 obszarów tematycznych modelu referencyjnego, już opracowanych od N1 do N5. Jedna firma, jedna jednostka biznesowa, albo 300 naraz.
Zgodność z higieną pasz · Rozporządzenie (WE) nr 183/2005
10 obszarów tematycznych, undefined pytań, skala 5 poziomów.
Nordhavn Industries
53 / 100
Oni mierzą swoją dojrzałość z Datamensio
Przykład
Ta sytuacja mogłaby być Państwa sytuacją.
Weźmy przykład firmy: trzy oddziały, trzy arkusze kalkulacyjne, żadnej wspólnej odpowiedzi.
Nikt nie potrafi tego skonsolidować.
Nordhavn Industries, 2400 osób w Hamburgu, Lyonie i Porto. Zamawiający pyta, na jakim etapie jest grupa. Każdy oddział odpowiada we własnym arkuszu, z własnymi skalami.
Trzy tygodnie, jedna wspólna baza.
Diagnoza Rozporządzenie (WE) nr 183/2005 Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 12 stycznia 2005 r. uruchomiona jednocześnie na trzech oddziałach, na podstawie notatek ze spotkań z osobami odpowiedzialnymi. Model referencyjny był już gotowy, podobnie jak 10 obszarów tematycznych i poziomy od N1 do N5.
Dwa wydatki uniknięte, zanim zostały poniesione.
Wynik 53 na 100, luka skoncentrowana na trzech obszarach tematycznych. Asystent IA wykrył, że dwa działania planu pokrywają się z działaniami z innego audytu. Prezentacja wyników dla komitetu powstała w jedno zdanie.
Czego dzięki temu uniknięto
- 3oddziały zmierzone na tej samej podstawie, zamiast trzech kwestionariuszy do przetworzenia
- 2zdublowane działania wykryte przed poniesieniem wydatku
- 1prezentacja wyników dla komitetu, bez ręcznego opracowania
Te liczby pochodzą z przykładu. Mogłyby być Państwa liczbami.
Norma narzuca procesy. Datamensio mówi, na jakim etapie Państwo są.
01
Model referencyjny jest już gotowy
Obszary tematyczne, pytania i poziomy od N1 do N5 opracowane. Nie zaczynają Państwo od pustego arkusza.
02
Wynik jest gotowy tego samego dnia
Online, przez link do samooceny albo podczas spotkania. Obszar po obszarze, porównywalny w czasie.
03
Luka staje się wycenionym planem
Każde przejście na kolejny poziom niesie ze sobą działanie. IA priorytetyzuje według oczekiwanego efektu, nie według kolejności z normy.
04
Postęp da się wykazać
Kampania po kampanii, względem Państwa celu i względem Państwa przeszłości. Tego właśnie oczekuje Państwa zarząd.
Skala dojrzałości
Jeden poziom, kolejny i działanie, które je łączy.
To właśnie ten mechanizm, poziom, poziom wyższy oraz działanie łączące oba, przekształca stwierdzenie w trajektorię.
Czy kontrola zanieczyszczeń krzyżowych między kolejnymi wytwarzaniami jest zorganizowana i weryfikowana?
- N1
Brak zasad kolejności wytwarzania. Kolejność zależy od zamówień dnia i dostępności komór.
- N2
Istnieją zasady kolejności i stosuje się płukanie, ale nie są one spisane, a ich stosowanie różni się w zależności od zespołu i godziny.
- N3
Kolejność i płukanie są pisemnie określone dla receptur wrażliwych, stosowane przez wszystkie zespoły i rejestrowane przy każdym wytwarzaniu.
- N4
Zasady są systematycznie stosowane i weryfikowane analizami przeniesień dodatków paszowych i substancji wrażliwych, z udokumentowanym postępowaniem w przypadku przekroczeń.
- N5
Zasady są poddawane rewizji przy każdej zmianie linii lub asortymentu, na podstawie wyników analiz i zdarzeń, z historią rewizji i powiązanych decyzji.
Działanie dla przejścia z N2 do N3
Sformalizować matrycę kolejności wytwarzania oraz instrukcje płukania powiązane z recepturami wrażliwymi, wywiesić je przy stanowisku sterowania, włączyć do zlecenia produkcyjnego i kontrolować zapisy podczas comiesięcznego przeglądu jakości.
« Dzięki Datamensio realizujemy nasze cele ze znacznie większą skutecznością. Służby inspekcyjne EFRR oraz naszego ministerstwa nadzorującego szczególnie doceniły to podejście, które dostarcza im wiarygodnych danych. »
Dyrektorka CCI 94CCI Île-de-France
« Uważamy, że to rozwiązanie najlepiej odpowiada potrzebie skalowania naszego projektu transformacji i mierzenia jego wpływu zgodnie z naszymi wymaganiami. »
Maja SucekChief Operating Officer, Interreg Danube
Rzadko sam
Model referencyjny da się łączyć z innymi. Niech Państwo połączą kilka, by objąć całą działalność, albo pozwolą IA napisać własny.
Wykonajcie swój pierwszy pomiarna null.
O czym jest ten model referencyjny
Rozporządzenie (WE) nr 183/2005 ustanawia zasady higieny pasz w całym łańcuchu: produkcja podstawowa, wytwarzanie, mieszanie w gospodarstwie, magazynowanie, transport, wprowadzanie do obrotu. Nakłada na każdy zakład obowiązek rejestracji u właściwego organu, a dla niektórych wrażliwych działań, takich jak wytwarzanie lub wprowadzanie do obrotu dodatków paszowych, premiksów i określonych pasz złożonych, obowiązek zatwierdzenia. Podmioty działające po etapie produkcji podstawowej stosują procedurę opartą na zasadach HACCP. Załączniki precyzują wymagania dotyczące instalacji, personelu, produkcji, kontroli jakości, magazynowania i transportu, a także prowadzenia rejestrów.
Trudność nie polega na przeczytaniu tekstu, lecz na rzetelnym ustaleniu, gdzie faktycznie znajduje się dany zakład. Czy zakres rejestracji obejmuje wszystkie prowadzone działania, w tym suszenie, mieszanie w gospodarstwie czy transport własny? Czy procedura HACCP opisuje rzeczywiste zagrożenia występujące w danej instalacji, czy jedynie powiela sektorowy wzorzec nigdy niezweryfikowany względem procesu? Czy rejestry przyjęcia, produkcji i wysyłki pozwalają odtworzyć partię w ciągu pół dnia, czy wymagają przeszukania kilku segregatorów? Pytania te układają się inaczej w zależności od tego, czy chodzi o wytwórnię pasz złożonych, podmiot handlujący surowcami czy gospodarstwo wytwarzające pasze na własne potrzeby.
Otoczenie regulacyjne wokół tego tekstu zagęściło się, choć sama logika rozporządzenia się nie zmieniła. Kontrole urzędowe podlegają obecnie rozporządzeniu (UE) 2017/625, które narzuca podejście oparte na ryzyku oraz proporcjonalną częstotliwość kontroli. Wymagania dotyczące dodatków paszowych, substancji niepożądanych, produktów ubocznych pochodzenia zwierzęcego i pasz leczniczych tworzą wokół rozporządzenia 183/2005 zbiór obowiązków, które zespoły często traktują jako odrębne dokumentacje. Warto rozwiać częste nieporozumienie: rejestracja zakładu nie oznacza potwierdzenia skuteczności systemu higieny, a zatwierdzenie uzyskane kilka lat temu nic nie mówi o obecnej dojrzałości praktyk.
Audyt zgodności kończy się stwierdzeniem binarnym: wymaganie jest spełnione albo nie, z niezgodnością do usunięcia. Diagnoza dojrzałości odpowiada na inne pytanie: na jakim poziomie opanowania znajduje się dana praktyka i jakie konkretne działanie pozwala przejść na poziom wyższy. Przy niejednorodnym parku zakładów ta różnica zmienia sposób zarządzania. Pozwala porównywać zakłady między sobą, śledzić postęp z kampanii na kampanię i kierować inwestycje tam, gdzie luka względem poziomu docelowego jest najkosztowniejsza.
W Datamensio model referencyjny jest gotowy do użycia i pozostaje Państwa własnością. Dostosowują Państwo obszary tematyczne, pytania i poziomy do swoich działań: wytwarzanie pasz złożonych, premiksy, handel, transport, mieszanie w gospodarstwie. Sztuczna inteligencja doprecyzowuje sformułowania poziomów zgodnie z metodą CMMI albo buduje wariant na podstawie Państwa własnych dokumentów, planu HACCP, procedur wewnętrznych i raportów z kontroli.
Norma referencyjna: Rozporządzenie (WE) nr 183/2005 Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 12 stycznia 2005 r.
Oceniane obszary tematyczne
Rejestracja i zatwierdzanie zakładów
Wyczerpujący wykaz prowadzonych działań, zakres zgłoszony właściwemu organowi, działania podlegające zatwierdzeniu, aktualizacja w przypadku zmiany instalacji lub asortymentu, przechowywanie decyzji.
Produkcja podstawowa pasz
Stosowanie załącznika I: ograniczanie zanieczyszczeń podczas uprawy, zbioru i magazynowania w gospodarstwie, stosowanie środków ochrony roślin i nawozów, rejestry produkcji podstawowej, wykorzystywane poradniki dobrych praktyk.
Instalacje, wyposażenie i środowisko pracy
Projekt i stan pomieszczeń, rozdzielenie przepływów czystych i zanieczyszczonych, ochrona przed szkodnikami, czyszczenie i dezynfekcja, gospodarka wodna, gospodarka odpadami i pyłami.
Personel, kompetencje i odpowiedzialność
Wyznaczenie odpowiedzialności za higienę, kwalifikacje personelu produkcyjnego i kontrolnego, plan szkoleń, zasady higieny osobistej, informowanie operatorów o zagrożeniach na stanowisku.
Procedura oparta na zasadach HACCP
Analiza zagrożeń biologicznych, chemicznych i fizycznych, identyfikacja punktów krytycznych, limity krytyczne i monitorowanie, działania korygujące, weryfikacja i rewizja procedury przy zmianach procesu.
Kontrola jakości i plan nadzoru
Udokumentowany plan kontroli, pobieranie próbek i analizy surowców oraz produktów gotowych, kompetencje laboratoriów, przechowywanie próbek, postępowanie z wynikami niezgodnymi ze specyfikacją.
Kontrola zanieczyszczeń krzyżowych i substancji niepożądanych
Kolejność wytwarzania, zarządzanie płukaniem i liniami produkcyjnymi, kontrola przeniesień dodatków paszowych i leków, weryfikacja jednorodności mieszanek, substancje niepożądane i materiały zakazane.
Magazynowanie, transport i pakowanie
Identyfikacja i rozdzielenie partii, dostosowanie komór i silosów, czyszczenie środków transportu, ochrona przed wilgocią i szkodnikami, etykietowanie i dokumenty towarzyszące.
Identyfikowalność i prowadzenie rejestrów
Rejestry przyjęcia, produkcji i wysyłki, identyfikacja partii, zdolność odtworzenia łańcucha wstecz i w przód, okres przechowywania, procedury wycofania i odzyskania, informowanie właściwego organu.
Przegląd, doskonalenie i przygotowanie do kontroli urzędowych
Audyty wewnętrzne i wizyty krzyżowe między zakładami, postępowanie z niezgodnościami i reklamacjami, monitorowanie uchybień stwierdzonych podczas kontroli urzędowych, okresowy przegląd systemu przez kierownictwo.
Krótsza wersja modelu referencyjnego, licząca undefined pytań, jest dostępna do samooceny online. Pełna wersja obejmuje 10 obszarów tematycznych i undefined pytań.
Najczęściej zadawane pytania
Czy ta diagnoza wydaje zatwierdzenie lub zaświadczenie zgodności?
Nie. Rejestracja i zatwierdzenie należą do właściwego organu Państwa państwa członkowskiego, a kontrole urzędowe do jego kompetencji. Diagnoza mierzy dojrzałość Państwa praktyk względem wymagań rozporządzenia i przygotowuje do wizyty poprzez wskazanie luk, zanim zostaną one stwierdzone.
Czym różni się to od audytu zgodności regulacyjnej?
Audyt kończy się oceną każdego wymagania z osobna, spełnione albo nie, i generuje niezgodności do usunięcia. Diagnoza umieszcza każdą praktykę na pięciostopniowej skali i wskazuje działanie pozwalające przejść o poziom wyżej. Oba podejścia się uzupełniają: diagnoza ukierunkowuje inwestycje, audyt potwierdza rezultat.
Czy model referencyjny obejmuje produkcję podstawową i mieszanie w gospodarstwie?
Tak. Wymagania załącznika I mają zastosowanie do gospodarstw, które produkują, zbierają, magazynują lub mieszają pasze dla własnych zwierząt, wraz ze szczególnymi obowiązkami w zakresie rejestrów. Model referencyjny rozdziela te obszary tematyczne od obszarów dotyczących podmiotów podlegających zasadom HACCP po etapie produkcji podstawowej.
Ile czasu zajmuje ocena?
Wersja krótka wypełniana jest w 20 do 30 minut na zakład. Wersja pełna, prowadzona w sposób kolaboracyjny między produkcją, jakością, utrzymaniem ruchu i logistyką, trwa zwykle od tygodnia do dwóch, przy czym większość czasu pochłania zebranie rejestrów i dowodów.
Czy można dostosować model referencyjny do naszej działalności?
Tak. Państwo modyfikują pytania, poziomy i obszary tematyczne albo zaczynają od pustej bazy. Sztuczna inteligencja dostosowuje sformułowania do Państwa działalności, wytwórnia pasz złożonych, premiksy, handel lub transport, i może zbudować wariant na podstawie Państwa planu HACCP i procedur.
Jak porównać kilka zakładów między sobą?
Ten sam model referencyjny jest rozpowszechniany we wszystkich zakładach, co sprawia, że wyniki w podziale na obszary tematyczne są bezpośrednio porównywalne. Analiza porównawcza sytuuje każdy zakład względem pozostałych oraz względem jego własnych wcześniejszych ocen. Transwersalna mapa drogowa konsoliduje powtarzające się luki we wspólne działania.
Jak powiązać tę diagnozę z dodatkami paszowymi i paszami leczniczymi?
Te akty nakładają odrębne obowiązki, lecz opierają się na tych samych rejestrach, tej samej kontroli mieszania i tej samej identyfikowalności. Solidna diagnoza w ramach rozporządzenia 183/2005 stanowi bazę wielokrotnego użytku, a transwersalna mapa drogowa pozwala uniknąć powielania działań w kolejnych dokumentacjach.
Gdzie przechowywane są dane?
We Francji, u OVH, z kopią zapasową u Scaleway. Żadnego transferu poza Unię Europejską. Wykorzystywane modele sztucznej inteligencji można wybierać, w tym spośród rozwiązań europejskich.