Dojrzałość BRCGS Bezpieczeństwo Żywności · Wydanie 9
Państwa praktyki umiejscowione klauzula po klauzuli względem BRCGS Wydanie 9, oraz plan działania, który je podnosi na wyższy poziom.
10 obszarów tematycznych, undefined pytań, skala 5 poziomów. I działanie, które pozwala przejść z jednego poziomu na kolejny.
10 obszarów tematycznych modelu referencyjnego, już opracowanych od N1 do N5. Jedna firma, jedna jednostka biznesowa, albo 300 naraz.
Dojrzałość BRCGS Bezpieczeństwo Żywności · Wydanie 9
10 obszarów tematycznych, undefined pytań, skala 5 poziomów.
Nordhavn Industries
53 / 100
Oni mierzą swoją dojrzałość z Datamensio
Przykład
Ta sytuacja mogłaby być Państwa sytuacją.
Weźmy przykład firmy: trzy oddziały, trzy arkusze kalkulacyjne, żadnej wspólnej odpowiedzi.
Nikt nie potrafi tego skonsolidować.
Nordhavn Industries, 2400 osób w Hamburgu, Lyonie i Porto. Zamawiający pyta, na jakim etapie jest grupa. Każdy oddział odpowiada we własnym arkuszu, z własnymi skalami.
Trzy tygodnie, jedna wspólna baza.
Diagnoza BRCGS Global Standard Food Safety, Issue 9 (2022) uruchomiona jednocześnie na trzech oddziałach, na podstawie notatek ze spotkań z osobami odpowiedzialnymi. Model referencyjny był już gotowy, podobnie jak 10 obszarów tematycznych i poziomy od N1 do N5.
Dwa wydatki uniknięte, zanim zostały poniesione.
Wynik 53 na 100, luka skoncentrowana na trzech obszarach tematycznych. Asystent IA wykrył, że dwa działania planu pokrywają się z działaniami z innego audytu. Prezentacja wyników dla komitetu powstała w jedno zdanie.
Czego dzięki temu uniknięto
- 3oddziały zmierzone na tej samej podstawie, zamiast trzech kwestionariuszy do przetworzenia
- 2zdublowane działania wykryte przed poniesieniem wydatku
- 1prezentacja wyników dla komitetu, bez ręcznego opracowania
Te liczby pochodzą z przykładu. Mogłyby być Państwa liczbami.
Norma narzuca procesy. Datamensio mówi, na jakim etapie Państwo są.
01
Model referencyjny jest już gotowy
Obszary tematyczne, pytania i poziomy od N1 do N5 opracowane. Nie zaczynają Państwo od pustego arkusza.
02
Wynik jest gotowy tego samego dnia
Online, przez link do samooceny albo podczas spotkania. Obszar po obszarze, porównywalny w czasie.
03
Luka staje się wycenionym planem
Każde przejście na kolejny poziom niesie ze sobą działanie. IA priorytetyzuje według oczekiwanego efektu, nie według kolejności z normy.
04
Postęp da się wykazać
Kampania po kampanii, względem Państwa celu i względem Państwa przeszłości. Tego właśnie oczekuje Państwa zarząd.
Skala dojrzałości
Jeden poziom, kolejny i działanie, które je łączy.
To właśnie ten mechanizm (poziom, poziom wyższy oraz działanie, które je łączy) przekształca stwierdzenie stanu w trajektorię rozwoju.
Czy plan HACCP jest poddawany rewalidacji w przypadku zmiany procesu, surowca lub urządzenia?
- N1
Brak powiązania między zmianami a planem HACCP. Plan jest ponownie analizowany dopiero przy okazji audytu lub niezgodności.
- N2
Coroczny przegląd jest przeprowadzany. Zmiany w ciągu roku są obsługiwane w zależności od dostępności kierownika HACCP, bez sformalizowanego mechanizmu uruchamiającego.
- N3
Procedura zarządzania zmianą uruchamia przegląd planu. Zespół HACCP jest informowany, a decyzja zostaje zarejestrowana.
- N4
Każda zmiana podlega udokumentowanej analizie, z udokumentowaną walidacją środków kontroli oraz aktualizacją diagramów, limitów krytycznych i powiązanych zapisów.
- N5
Terminy i kompletność rewalidacji są monitorowane za pomocą wskaźnika, przedstawiane podczas przeglądu zarządzania, a dane z weryfikacji zasilają przegląd metody analizy zagrożeń.
Działanie, aby przejść z poziomu 2 na poziom 3
Powiązać przegląd HACCP z istniejącym procesem zarządzania zmianą: dodać do formularza wniosku o zmianę obowiązkowe pole zgłoszenia do zespołu HACCP oraz wprowadzić przegląd zmian z danego miesiąca do porządku obrad comiesięcznego przeglądu jakości, z rejestracją podjętej decyzji.
« Dzięki Datamensio realizujemy nasze cele ze znacznie większą skutecznością. Służby inspekcyjne EFRR oraz naszego ministerstwa nadzorującego szczególnie doceniły to podejście, które dostarcza im wiarygodnych danych. »
Dyrektorka CCI 94CCI Île-de-France
« Uważamy, że to rozwiązanie najlepiej odpowiada potrzebie skalowania naszego projektu transformacji i mierzenia jego wpływu zgodnie z naszymi wymaganiami. »
Maja SucekChief Operating Officer, Interreg Danube
Rzadko sam
Model referencyjny da się łączyć z innymi. Niech Państwo połączą kilka, by objąć całą działalność, albo pozwolą IA napisać własny.
Wykonajcie swój pierwszy pomiarna BRCGS.
O czym jest ten model referencyjny
BRCGS Global Standard Food Safety Wydanie 9 to prywatny model referencyjny uznawany przez GFSI, stosowany w zakładach produkcji, przetwórstwa i konfekcjonowania żywności. Łączy plan HACCP zgodny z Kodeksem Żywnościowym, system zarządzania jakością i bezpieczeństwem żywności, wymagania dotyczące środowiska produkcji, kontrolę produktów i procesów, zarządzanie personelem oraz sekcję poświęconą strefom podwyższonego ryzyka dla produktów. Niektóre klauzule określane są jako fundamentalne: niespełnienie którejkolwiek z nich prowadzi do odmowy lub cofnięcia certyfikacji. Audyt może być zapowiedziany lub niezapowiedziany, a wynik wyrażany jest w formie oceny.
Trudność nie polega na zrozumieniu tekstu normy, lecz na ustaleniu, w jakim miejscu zakład faktycznie się znajduje między kolejnymi audytami. Czy system dokumentacji żyje na bieżąco, czy jest odtwarzany w tygodniach poprzedzających wizytę? Czy weryfikacje walidacji planu HACCP są rzeczywiście powtarzane przy każdej zmianie procesu lub surowca, czy tylko podczas corocznego przeglądu? Czy działania korygujące wynikające z wcześniejszych niezgodności usunęły przyczynę źródłową, czy jedynie zamknęły kartę rejestru? W grupie wielozakładowej pytanie staje się porównawcze: które zakłady są w stanie przejść niezapowiedzianą ocenę, a które wciąż zależą od zaangażowania jednej osoby.
Wydanie 9 wzmocniło kilka obszarów w stosunku do Wydania 8: kulturę bezpieczeństwa żywności wraz ze sformalizowanym i mierzonym planem doskonalenia, doprecyzowanie wymagań dotyczących środowiska produkcji i stref podwyższonego ryzyka, większą uwagę poświęconą oszustwom żywnościowym i walidacji środków kontroli, a także większe znaczenie obserwacji rzeczywistych praktyk podczas audytu, a nie tylko przeglądu dokumentacji. Często powraca jedno nieporozumienie: kultura bezpieczeństwa żywności to nie kampania uświadamiająca, lecz mechanizm z celami, działaniami, wskaźnikami i przeglądem.
Audyt certyfikacyjny kończy się oceną i listą niezgodności: zgodne lub niezgodne, poważne lub drobne. Diagnoza dojrzałości odpowiada na inne pytanie. Umieszcza każdą praktykę na skali progresywnej, odróżnia to, co udokumentowane, od tego, co stosowane, a to, co stosowane, od tego, co mierzone i doskonalone, i wskazuje konkretne działanie, które pozwala przejść na wyższy poziom. Datamensio nie certyfikuje i nie zastępuje żadnej akredytowanej jednostki. Mierzy, określa wielkość luki względem docelowego poziomu i przekłada ją na plan działania, który można prowadzić aż do jego realizacji.
Model referencyjny jest gotowy do użycia na platformie. Mogą Państwo dostosować go do swojego zakresu: kategorii produktów, stref podwyższonego ryzyka, zakładów własnych lub podwykonawców. Sztuczna inteligencja dostosowuje obszary tematyczne, pytania i poziomy lub buduje wersję na podstawie Państwa ksiąg jakości, planów HACCP i wcześniejszych raportów z audytów. W przypadku wielu zakładów oceny są porównywane między jednostkami biznesowymi oraz w czasie, a sztuczna inteligencja grupuje luki w jedną, uszeregowaną według priorytetów mapę drogową.
Norma referencyjna: BRCGS Global Standard Food Safety, Issue 9 (2022)
Oceniane obszary tematyczne
Zaangażowanie kierownictwa i kultura bezpieczeństwa żywności
Polityka i mierzalne cele, przegląd zarządzania i monitorowanie decyzji, przydzielone zasoby, plan doskonalenia kultury z działaniami, wskaźnikami i przeglądem, mechanizm zgłaszania przez personel.
Plan bezpieczeństwa żywności i HACCP
Zespół wielodyscyplinarny i kompetencje, opis produktów i przewidywanych zastosowań, diagramy zweryfikowane w terenie, analiza zagrożeń biologicznych, chemicznych, fizycznych i alergenów, wyznaczenie CCP, limity krytyczne, walidacja, weryfikacja i przegląd.
System zarządzania jakością i bezpieczeństwem żywności
Księga jakości i kontrola dokumentacji, zapisy i okresy ich przechowywania, audyty wewnętrzne i inspekcje higieniczne, zatwierdzanie i monitorowanie dostawców surowców i usług, specyfikacje, działania korygujące i analiza przyczyn, zarządzanie reklamacjami.
Normy dotyczące zakładu i środowiska produkcji
Otoczenie zewnętrzne i zabezpieczenie terenu, projekt i przepływy, ściany, podłogi i sufity, urządzenia i konserwacja higieniczna, media i woda, gospodarka odpadami, zwalczanie szkodników, czyszczenie i dezynfekcja z walidacją skuteczności.
Kontrola produktów
Opracowanie i projektowanie produktów, zarządzanie alergenami, pochodzenie i status surowców wrażliwych, autentyczność i ocena podatności na oszustwa, etykietowanie i kontrola oznaczeń, zwalnianie produktów.
Kontrola procesów
Kontrola operacji i parametrów procesowych, wzorcowanie i weryfikacja urządzeń pomiarowych, kontrola masy i objętości, wykrywanie ciał obcych i zarządzanie odrzutami, kontrola zmian serii.
Personel
Szkolenia z dobrych praktyk i HACCP, uprawnienia na stanowiskach wrażliwych, higiena personelu, odzież ochronna, zarządzanie odwiedzającymi i podwykonawcami, zdolność zdrowotna do pracy i zarządzanie powrotami po chorobie.
Strefy wysokiego ryzyka, podwyższonego ryzyka i otoczenia ryzyka
Wyznaczenie i uzasadnienie stref, przepływy personelu, surowców i powietrza, rozdzielenie urządzeń i narzędzi, próbkowanie środowiskowe i wykorzystanie wyników, zasady dostępu i przechodzenia między strefami.
Identyfikowalność, wycofanie i odzyskanie produktu
Identyfikowalność w górę i w dół łańcucha dla partii, czas trwania i kompletność testów identyfikowalności, procedura zarządzania incydentem, udokumentowane ćwiczenie odzyskania produktu, informowanie organów i klientów, wnioski po zdarzeniach.
Wymagania dotyczące produktów pośredniczonych i podwykonawstwa
Kontrola operacji powierzonych stronom trzecim, status certyfikacji podwykonawców, umowy i specyfikacje, kontrola przy odbiorze, zakres zadeklarowany w certyfikacie.
Krótsza wersja modelu referencyjnego, licząca undefined pytań, jest dostępna do samooceny online. Pełna wersja obejmuje 10 obszarów tematycznych i undefined pytań.
Najczęściej zadawane pytania
Czy ta diagnoza wydaje certyfikat BRCGS?
Nie. Certyfikacja BRCGS jest wydawana wyłącznie przez akredytowaną jednostkę certyfikującą, w wyniku audytu na miejscu. Diagnoza mierzy dojrzałość Państwa praktyk względem wymagań Wydania 9 i tworzy plan działania przygotowujący do tego audytu.
Czym różni się to od klasycznego pre-audytu BRCGS?
Pre-audyt kończy się listą prawdopodobnych niezgodności w danym momencie. Diagnoza umieszcza każdą praktykę na skali dojrzałości, odróżnia to, co udokumentowane, od tego, co stosowane i mierzone, i jest powtarzana w czasie, aby śledzić postęp. Oba podejścia się uzupełniają: diagnoza ustala priorytety, pre-audyt weryfikuje szczegóły przed wizytą.
Jak traktowane są klauzule fundamentalne?
Są one oznaczone w modelu referencyjnym i widoczne osobno w prezentacji wyników. Ogólny wynik wyglądający poprawnie, lecz maskujący słabość klauzuli fundamentalnej, zostaje jednoznacznie ujawniony, ponieważ to właśnie ten punkt decyduje o losie certyfikacji.
Ile czasu zajmuje ocena?
Wersja skrócona jest wypełniana w ramach jednej sesji roboczej z kierownikiem jakości zakładu. Wersja pełna, prowadzona w trybie współpracy między działami jakości, produkcji, utrzymania ruchu i kadr, trwa zazwyczaj od jednego do dwóch tygodni, przy czym większość czasu pochłania zbieranie informacji od zespołów.
Czy można dostosować model referencyjny do naszych kategorii produktów i stref?
Tak. Obszary tematyczne, pytania i poziomy mogą zostać zmodyfikowane, a Państwo mogą dodać własne wymagania klientów lub zasady grupowe. Sztuczna inteligencja buduje również wersję na podstawie Państwa ksiąg jakości, planów HACCP i raportów z audytów.
Czy można porównać ze sobą kilka zakładów?
Tak. Oceny przeprowadzone na tym samym modelu referencyjnym są porównywane między jednostkami biznesowymi oraz względem poprzednich kampanii. Jedna, wspólna mapa drogowa konsoliduje luki z kilku zakładów i pozwala uniknąć powielania tych samych działań w każdym z nich osobno.
Jak ta diagnoza wiąże się z przepisami europejskimi?
BRCGS obejmuje i rozszerza wymagania rozporządzeń dotyczących higieny i identyfikowalności. Diagnoza BRCGS stanowi więc wielokrotnie wykorzystywaną podstawę dla modeli referencyjnych 852/2004, 178/2002 czy HACCP, bez konieczności powtórnego zbierania danych.
Gdzie przechowywane są dane?
We Francji, u operatora OVH, z kopią zapasową u Scaleway. Żaden transfer poza Unię Europejską nie ma miejsca. Wykorzystywane modele sztucznej inteligencji mogą być wybierane, w tym spośród rozwiązań europejskich.