ATEX Reifegrad am Arbeitsplatz · Richtlinie 1999/92/EG
Ihre ATEX Zonen, Ihr EschG und Ihre organisatorischen Massnahmen auf einer Reifegradskala eingeordnet und im Massnahmenplan beziffert.
10 Themenfelder, eine Skala mit 5 Stufen. Und die Maßnahme, die von einer Stufe zur nächsten führt.
Die 10 Themenfelder des Referenzrahmens, bereits ausformuliert von N1 bis N5. Ein Unternehmen, eine Business Unit, oder 300 gleichzeitig.
ATEX Reifegrad am Arbeitsplatz · Richtlinie 1999/92/EG
10 Themenfelder, Skala mit 5 Stufen.
Nordhavn Industries
53 / 100
Sie messen ihren Reifegrad mit Datamensio
Ein Beispiel
Diese Situation könnte auch Ihre sein.
Nehmen wir das Beispiel eines Unternehmens: drei Standorte, drei Tabellen, keine gemeinsame Antwort.
Niemand weiß, wie man konsolidiert.
Nordhavn Industries, 2 400 Mitarbeitende in Hamburg, Lyon und Porto. Ein Auftraggeber fragt nach dem Stand des Konzerns. Jeder Standort antwortet mit seiner eigenen Tabelle und seinen eigenen Skalen.
Drei Wochen, eine einzige Grundlage.
Eine Richtlinie 1999/92/EG vom 16. Dezember 1999 (ATEX „Arbeitnehmer“)-Analyse, gestartet an allen drei Standorten gleichzeitig, auf Basis der Gesprächsnotizen der Verantwortlichen. Der Referenzrahmen war bereits geschrieben, ebenso die 10 Themenfelder und die Stufen N1 bis N5.
Zwei Ausgaben vermieden, bevor sie entstanden.
Ein Score von 53 von 100, eine Abweichung, die sich auf drei Themen konzentriert. Der KI-Begleiter stellte fest, dass sich zwei Maßnahmen des Plans mit denen eines anderen Audits überschnitten. Der Ergebnisbericht für das Gremium war in einem Satz erstellt.
Was ihnen dadurch erspart blieb
- 3Standorte auf derselben Grundlage gemessen, statt drei nachzubearbeitende Fragebögen
- 2doppelte Maßnahmen erkannt, bevor die Ausgabe erfolgte
- 1Ergebnisbericht für das Gremium, ohne manuelle Nachbearbeitung
Diese Zahlen stammen aus einem Beispiel. Sie könnten Ihre eigenen sein.
Die Norm schreibt Prozesse vor. Datamensio zeigt, wo Sie stehen.
01
Der Referenzrahmen ist bereits geschrieben
Themenfelder, Fragen und Stufen N1 bis N5 ausformuliert. Sie starten nicht mit einer leeren Tabelle.
02
Der Score liegt noch am selben Tag vor
Online, per Selbstbewertungslink oder im Gespräch. Themenfeld für Themenfeld, im Zeitverlauf vergleichbar.
03
Die Abweichung wird zu einem bezifferten Plan
Jeder Stufenübergang trägt seine Maßnahme. Die KI priorisiert nach erwarteter Wirkung, nicht nach der Reihenfolge der Norm.
04
Der Fortschritt lässt sich belegen
Kampagne für Kampagne, gegen Ihr Ziel und gegen Ihre Vergangenheit. Genau das verlangt Ihr Vorstand.
Die Reifegradskala
Eine Stufe, die nächste, und die Maßnahme, die beide verbindet.
Dieser Mechanismus, ein Niveau, ein hoeheres Niveau und die verbindende Massnahme, macht aus einer Feststellung eine Entwicklungslinie.
Wird der Zonenplan aktuell gehalten und bei Anlagenaenderungen beruecksichtigt
- N1
Kein verwertbarer Zonenplan vorhanden. Die Risikobereiche sind einigen Mitarbeitenden bekannt, ohne schriftliche Unterlage.
- N2
Ein Zonenplan existiert, erstellt bei einer frueheren Untersuchung. Er wird bei Prozess oder Anlagenaenderungen nicht aktualisiert.
- N3
Der Plan wird bei wesentlichen Aenderungen ueberarbeitet, die Beschilderung vor Ort stimmt damit ueberein, und er wird externen Einsatzkraeften mitgeteilt.
- N4
Die Ueberarbeitung der Zoneneinteilung ist in den Aenderungsmanagementprozess integriert, mit formeller Freigabe vor Wiederinbetriebnahme und Aktualisierung des EschG.
- N5
Die Zoneneinteilung wird periodisch anhand von Vor-Ort-Messungen und Betriebserfahrungen ueberprueft, jede Ueberarbeitung wird nachverfolgt und begruendet.
Massnahme fuer den Uebergang von N2 zu N3
Die Ueberpruefung der Zoneneinteilung als verbindlichen Punkt der monatlichen Aenderungsbesprechung festlegen, die Uebereinstimmung von Plan und Beschilderung bei der HSE Begehung pruefen lassen und den aktuellen Plan dem Praeventionsplan fuer externe Firmen beilegen.
« Dank Datamensio erfüllen wir unsere Ziele viel effizienter. Die Prüfstellen des EFRE und unseres zuständigen Ministeriums haben diesen Ansatz besonders geschätzt, da er ihnen verlässliche Daten liefert. »
Direktorin der CCI 94CCI Île-de-France
« Wir sind überzeugt, dass dies die am besten geeignete Lösung ist, um unser Transformationsprojekt zu skalieren und die Wirkung nach unseren Bedürfnissen zu messen. »
Maja SucekChief Operating Officer, Interreg Danube
Selten allein
Ein Referenzrahmen lässt sich kombinieren. Verbinden Sie mehrere, um Ihre Tätigkeit abzudecken, oder lassen Sie Ihren eigenen von der KI schreiben.
Nehmen Sie Ihre erste Messung vorauf ATEX.
Worum es in diesem Referenzrahmen geht
Die Richtlinie 1999/92/EG, genannt ATEX „Arbeitnehmer“, legt die Mindestvorschriften fuer Sicherheit und Gesundheitsschutz von Arbeitnehmern fest, die durch explosionsfaehige Atmosphaeren gefaehrdet werden koennen. Sie verlangt vom Arbeitgeber, die Bildung explosionsfaehiger Atmosphaeren zu verhindern, deren Entzuendung zu vermeiden, die Auswirkungen einer Explosion abzumildern, die Bereiche in Zonen 0, 1, 2 fuer Gase und Daempfe sowie 20, 21, 22 fuer Staeube einzuteilen und alles in einem Explosionsschutzdokument, dem EschG, festzuhalten. Die nationale Umsetzung enthaelt die Pflichten zur Kennzeichnung, Beschilderung und Befaehigung.
In der Praxis stoesst die Anforderung auf die Realitaet der Anlage. Die Zoneneinteilung wurde oft einmalig von einem Dienstleister erstellt, anhand eines Plans, der die Prozessaenderungen nicht mehr widerspiegelt. Das EschG existiert, aber wer hat es seit der letzten Erweiterung der Mahlanlage nochmal durchgesehen. Erhalten externe Firmen den Zonenplan vor dem Einsatz, oder entdecken sie ihn erst beim Erlaubnisschein fuer Feuerarbeiten. Werden Zuendquellen durch elektrostatische Aufladung, Handwerkzeuge und Foerderfahrzeuge in Staubzonen tatsaechlich behandelt.
Eine Verwechslung tritt immer wieder auf: 1999/92/EG und 2014/34/EU betreffen nicht denselben Gegenstand. Letztere richtet sich an Hersteller und regelt das Inverkehrbringen von Geraeten fuer explosionsfaehige Atmosphaeren, mit Kennzeichnung und Kategorien. Erstere richtet sich an den Arbeitgeber und betrifft die Arbeitsorganisation. Zertifizierte Geraete zu kaufen reicht daher nicht aus: geprueft wird die Eignung des Materials fuer die Zoneneinteilung, dessen Wartung und die zugehoerigen Arbeitsanweisungen. In der mineralgewinnenden Industrie und der Mineralaufbereitung wird das Risiko brennbarer Staeube gegenueber dem Gasrisiko meist unterschaetzt.
Das Konformitaetsaudit endet mit einer Abweichung oder einer Konformitaet: das EschG liegt vor oder fehlt, die Zoneneinteilung ist beschildert oder nicht. Die Reifegradanalyse stellt eine andere Frage: auf welchem Beherrschungsniveau befindet sich jede Praxis, und welche konkrete Massnahme fuehrt zum naechsthoeheren Niveau. So lassen sich Investitionen zwischen einem neu erworbenen Standort und einer bereits eingespielten Anlage priorisieren, statt alle Abweichungen gleichrangig zu behandeln.
Der Referenzrahmen ist in Datamensio einsatzbereit und bleibt anpassbar. Die KI passt Themenfelder, Fragen und Niveaus an Ihren Prozess an, Gas oder Staub, oder erstellt eine Auspraegung ausgehend von Ihren vorhandenen EschG, Zonenplaenen und Risikoanalysen.
Referenznorm: Richtlinie 1999/92/EG vom 16. Dezember 1999 (ATEX „Arbeitnehmer“)
Die bewerteten Themenfelder
Bewertung des Explosionsrisikos
Inventar der entzuendlichen Stoffe und brennbaren Staeube, bekannte Entzuendbarkeitsmerkmale, Szenarien der Bildung explosionsfaehiger Atmosphaere, Verknuepfung mit der Gefaehrdungsbeurteilung.
Zoneneinteilung
Zonen 0, 1, 2 und 20, 21, 22 abgegrenzt, Ausdehnung begruendet, Plaene nach Aenderung aktuell, Uebereinstimmung zwischen Plaenen, Vor-Ort-Zustand und Beschilderung.
Explosionsschutzdokument
Vorhandensein und Vollstaendigkeit des EschG, beschriebene technische und organisatorische Massnahmen, festgelegte Verantwortlichkeiten, periodische und aenderungsbedingte Ueberarbeitung.
Verhinderung der Bildung explosionsfaehiger Atmosphaeren
Einhausung, Erfassung und Lueftung, Sauberkeit und Umgang mit Staubablagerungen, Inertisierung, Ueberwachung der Prozessparameter.
Beherrschung der Zuendquellen
Eignung des installierten Materials fuer die erforderlichen Kategorien, Erdung und elektrostatische Aufladung, Werkzeuge, Foerderfahrzeuge, heisse Oberflaechen, Heissarbeiten.
Minderung der Auswirkungen
Druckentlastungsflaechen und Explosionsklappen, Entkopplung, Explosionsunterdrueckung, Anordnung besetzter Raeume, Alarm und Evakuierungsmittel.
Arbeitsorganisation in der Zone
Genehmigungen und Erlaubnisscheine fuer Feuerarbeiten, Arbeitsanweisungen, Freischaltung, Koordination mit externen Firmen, Praeventionsplan und Weitergabe der Zoneneinteilung.
Schulung und Unterrichtung der Arbeitnehmer
Inhalt und Haeufigkeit der ATEX Schulungen, Befaehigungen, Information von Leiharbeitnehmern und Subunternehmern, ausgehaengte Anweisungen, gepruefte Verstaendlichkeit.
Pruefungen und Instandhaltung
Erstpruefung vor Erstinbetriebnahme, periodische Inspektionen der Anlagen und Geraete in der Zone, konforme Ersatzteile, Rueckverfolgbarkeit der Eingriffe.
Erfahrungsrueckfluss und Verbesserung
Analyse von Entzuendungen und Beinahunfaellen, Nachverfolgung der Massnahmen aus Inspektionen, Kennzahlen, Vergleich zwischen Standorten und im Zeitverlauf.
Eine Kurzversion des Referenzrahmens steht für die Online-Selbstbewertung zur Verfügung.
Häufige Fragen
Ist diese Analyse eine ATEX Konformitaetsbescheinigung
Nein. Die Richtlinie 1999/92/EG ist kein zertifizierbarer Referenzrahmen: sie begruendet Pflichten des Arbeitgebers, kontrolliert durch die Arbeitsaufsicht und je nach Fall durch die fuer genehmigungsbeduerftige Anlagen zustaendige Behoerde. Die Analyse misst den Reifegrad der Praktiken und bereitet auf diese Kontrollen vor.
Was unterscheidet sie von der Richtlinie 2014/34/EU
2014/34/EU regelt die Auslegung und das Inverkehrbringen von Geraeten fuer explosionsfaehige Atmosphaeren. 1999/92/EG betrifft die Arbeitsorganisation: Zoneneinteilung, EschG, Schulung, Erlaubnisschein fuer Feuerarbeiten. Beide treffen sich an einem Punkt, der Eignung des installierten Materials fuer die von der Zone geforderten Kategorien.
Ist das EschG das einzige erwartete Ergebnis
Es ist das Referenzdokument, hat aber nur Wert, wenn es tatsaechlich umgesetzte Massnahmen beschreibt. Die Analyse bewertet getrennt das Vorhandensein des Dokuments und die tatsaechliche Umsetzung der angekuendigten technischen und organisatorischen Massnahmen.
Wie lange dauert die Bewertung
Die Kurzversion wird von einer HSE Fachkraft in 20 bis 30 Minuten ausgefuellt. Die vollstaendige Version, kollaborativ mit Instandhaltung, Methoden und Betrieb, erstreckt sich in der Regel ueber ein bis zwei Wochen, wobei der Grossteil der Zeit fuer das Zusammentragen von Plaenen, Pruefberichten und Schulungsregistern verwendet wird.
Kann der Referenzrahmen an unseren Prozess angepasst werden
Ja. Themenfelder, Fragen und Niveaus sind aenderbar, mit Unterstuetzung der KI, um das Staubrisiko, das Gasrisiko oder Bohrtaetigkeiten staerker zu gewichten. Sie koennen auch von Ihren eigenen EschG ausgehen, um eine interne Auspraegung zu erstellen.
Wie vergleicht man mehrere Standorte
Jeder Standort wird nach demselben Referenzrahmen bewertet, wodurch die Scores je Themenfeld zwischen Business Units vergleichbar werden. Eine uebergreifende Roadmap konsolidiert die Audits und fasst wiederkehrende Massnahmen zusammen, wobei die KI diese nach der Luecke zum Zielniveau priorisiert.
Ist der Massnahmenplan beziffert
Jede Abweichung kann mit einer Leistung aus dem Servicekatalog verknuepft werden, mit Kosten, Frist und erwarteter Wirkung auf den Score. Sie entscheiden also zwischen einer Aktualisierung der Zoneneinteilung, einem Schulungsprogramm oder einer Erfassungsinvestition anhand vergleichbarer Elemente.
Wo werden die Daten gehostet
In Frankreich, bei OVH, mit Sicherung bei Scaleway. Kein Transfer ausserhalb der Europaeischen Union. Die eingesetzten KI Modelle koennen ausgewaehlt werden, auch aus europaeischen Loesungen.