Zrelost digitalnega dvojčka in simulacije industrijskih procesov
Vaše prakse digitalnega dvojčka, umeščene na lestvico zrelosti in pretvorjene v ovrednoten akcijski načrt.
10 tematskih področij, 5-stopenjska lestvica. In ukrep, ki popelje z vsake ravni na naslednjo.
10 tematskih področij referenčnega okvira, že pripravljenih od N1 do N5. Eno podjetje, ena poslovna enota, ali 300 hkrati.
Zrelost digitalnega dvojčka in simulacije industrijskih procesov
10 tematskih področij, 5-stopenjska lestvica.
Nordhavn Industries
53 / 100
Svojo zrelost merijo z Datamensio
Primer
Ta situacija bi lahko bila vaša.
Vzemimo primer podjetja: tri lokacije, tri preglednice, brez skupnega odgovora.
Nihče ne zna združiti podatkov.
Nordhavn Industries, 2.400 zaposlenih v Hamburgu, Lyonu in Portu. Naročnik vpraša, kje stoji skupina. Vsaka lokacija odgovori v svoji preglednici, s svojimi lestvicami.
Tri tedne, ena sama osnova.
Diagnostika Okvir zrelosti digitalnega dvojčka in industrijske simulacije (s sklicevanjem na ravni predstavitve ISO 23247 za proizvodnjo) je bila hkrati sprožena na vseh treh lokacijah, na podlagi zapiskov z razgovorov z odgovornimi osebami. Referenčni okvir je bil že napisan, prav tako 10 tematskih področij in ravni od N1 do N5.
Dva izdatka, preprečena še pred odobritvijo.
Ocena 53 od 100, vrzel strnjena na treh področjih. UI spremljevalec je opazil, da se dva ukrepa iz načrta podvajata z ukrepoma iz druge presoje. Predstavitev rezultatov odboru je nastala z enim stavkom.
Kaj so s tem preprečili
- 3lokacije, merjene na isti osnovi, namesto treh vprašalnikov za ponovno obdelavo
- 2podvojena ukrepa, odkrita še pred izdatkom
- 1predstavitev rezultatov odboru, brez ročnega usklajevanja
Te številke so iz primera. Lahko bi bile vaše.
Standard nalaga procese. Datamensio pove, kje stojite.
01
Referenčni okvir je že napisan
Tematska področja, vprašanja in ravni od N1 do N5 so pripravljeni. Ne začnete s prazno preglednico.
02
Ocena je na voljo še isti dan
Prek spleta, s povezavo za samoocenjevanje ali med razgovorom. Po področjih, primerljivo skozi čas.
03
Vrzel postane ovrednoten načrt
Vsak prehod na naslednjo raven nosi svoj ukrep. UI razvršča glede na pričakovani učinek, ne glede na vrstni red standarda.
04
Napredek se da dokazati
Krog za krogom, glede na vaš cilj in glede na vašo preteklost. To zahteva vaš upravni odbor.
Lestvica zrelosti
Ena raven, naslednja, in ukrep, ki ju povezuje.
Prav ta mehanizem (raven, višja raven in ukrep, ki ju povezuje) spremeni ugotovitev v razvojno pot.
Ali se model umeri na realne proizvodne podatke po spremembi linije?
- N1
Brez umerjanja. Model odraža stanje linije v trenutku prvotne izdelave.
- N2
Umerjanje se izvaja občasno, na pobudo osebe, ki je model zgradila, brez postopka ali sledljivosti.
- N3
Obstaja postopek umerjanja, ki se uporablja pri večjih spremembah. Odstopanja med modelom in realnimi podatki se merijo in dokumentirajo.
- N4
Umerjanje sistematično sproži proces upravljanja sprememb. Odstopanja se spremljajo skozi čas, pragovna vrednost pa sproži pregled modela.
- N5
Model se neprekinjeno umerja na podlagi podatkovnih tokov, odstopanja se zaznavajo samodejno, revizije pa so dokumentirane in spremljane med lokacijami.
Ukrep za prehod iz N2 v N3
Umerjanje modela vključite v proces upravljanja sprememb linije: v dokumentacijo spremembe dodajte korak posodobitve in preverjanja odstopanja, z imenovanim odgovornim in številčno primerjavo med izhodom modela in proizvodnimi podatki za referenčni teden.
« Zahvaljujoč Datamensiu veliko učinkoviteje izpolnjujemo svoje cilje. Inšpekcijske službe sklada FEDER in našega pristojnega ministrstva so ta pristop še posebej cenile, saj jim prinaša zanesljive podatke. »
Direktorica CCI 94CCI Île-de-France
« Menimo, da gre za najprimernejšo rešitev za razširitev našega projekta preobrazbe in merjenje učinka skladno z našimi potrebami. »
Maja Sucekvodja poslovanja, Interreg Danube
Redko sam
Referenčni okvir se da kombinirati. Povežite več okvirov za pokritje svoje dejavnosti, ali pa svojega napišite z UI.
Opravite svojo prvo meritev
O čem govori ta referenčni okvir
Industrijski digitalni dvojček pomeni digitalni model fizičnega sredstva, proizvodne linije ali procesa, povezan s terenskimi podatki in uporabljen za simulacijo, napovedovanje in presojanje med možnostmi. Od CAD modela se razlikuje po sinhronizaciji: model napajajo podatki iz senzorjev, sistema MES in sistema za vzdrževanje, zato ostaja reprezentativen skozi čas. Od enkratne simulacije se razlikuje po trajnosti: model živi, se umerja in služi več zaporednim odločitvam. Spekter sega od izvenlinijske simulacije tokov do povezanega dvojčka, ki služi neprekinjeni optimizaciji.
V praksi je to področje težko obvladovati, ker pobude nastajajo na različnih lokacijah, z različnimi orodji, brez skupnega okvira. Ponavljajo se tri vprašanja. Ali je model umerjen na dejansko stanje v obratu in kako pogosto. Ali se rezultati simulacije uporabljajo pri dejanski odločitvi ali ostajajo zgolj predstavitev na odboru. Ali je dvojček, zgrajen za projekt postavitve, vzdrževan po zagonu obratovanja ali opuščen takoj, ko linija steče. Brez odgovora na ta tri vprašanja se vložek v modeliranje ne pretvori v obratovalni dobiček.
Okoliščine so se spremenile na dveh točkah. Prvič pri interoperabilnosti: standardizacijska prizadevanja na področju proizvodnje, zlasti ISO 23247, opisujejo referenčno arhitekturo, ki razlikuje opazovano entiteto, zbiranje podatkov, sam dvojček in aplikacije, ki ga izkoriščajo. Drugič pri podatkih: razširitev industrijskih IoT arhitektur in podatkovnih platform omogoča dostopno sinhronizacijo, kar premika težavo na kakovost modelov in na upravljanje. Pogosta zmeda ostaja enačenje digitalnega dvojčka z imerzivno 3D vizualizacijo. 3D je način prikaza, ne dokaz zrelosti.
Diagnoza zrelosti ne postavlja vprašanja skladnosti. Ne gre za to, ali vaš digitalni dvojček izpolnjuje zavezujočo zahtevo, saj je ni. Gre za umestitev vsake prakse na postopno lestvico, od osamljenega poskusa do industrializirane in merjene uporabe, nato za opredelitev natančnega ukrepa, ki omogoči prehod na naslednjo raven. Ocena po tematskih področjih pokaže, kam usmeriti napor: podatke, model, organizacijo ali uporabo. Primerjava med poslovnimi enotami razkrije lokacije, ki so našle ponovljiv način dela.
Referenčni okvir je v Datamensiu pripravljen za takojšnjo uporabo in ga je mogoče spreminjati. UI prilagodi tematska področja, vprašanja in formulacijo ravni glede na vašo panogo, neprekinjen proces ali diskretno proizvodnjo, ali pa iz vaših lastnih dokumentov oblikuje prilagojeno različico: specifikacije simulacije, standarde modeliranja, poročila s pilotnih projektov.
Referenčni standard: Okvir zrelosti digitalnega dvojčka in industrijske simulacije (s sklicevanjem na ravni predstavitve ISO 23247 za proizvodnjo)
Ocenjevana tematska področja
Strategija in primeri uporabe
Obstoj jasne usmeritve, izbor prednostnih primerov uporabe, povezava s proizvodnimi izzivi, merila za odločitev o zagonu novega dvojčka.
Industrijski podatki in povezljivost
Instrumentacija opreme, zbiranje podatkov iz avtomatike, sistema MES in sistema za vzdrževanje, pogostost zajema, kakovost in popolnost nizov podatkov, obvladovanje prekinitev toka.
Modeliranje in natančnost
Konvencije modeliranja, predstavljen obseg, dokumentirane predpostavke, validacija modela s primerjavo z realnimi podatki, upravljanje različic.
Sinhronizacija in umerjanje
Pogostost posodabljanja modela, postopek umerjanja po fizični spremembi linije, zaznavanje odstopanj med modelom in dejanskim stanjem, odgovornost za vzdrževanje.
Simulacija in podpora odločanju
Simulirani scenariji, simulacija tokov, kapacitet, postavitve, uporaba rezultatov pri odločitvah o razporejanju, dimenzioniranju ali naložbah.
Napovedovanje in optimizacija
Napovedni modeli odstopanj in okvar, optimizacija procesnih parametrov, učenje iz zgodovinskih podatkov, merjenje učinkovitosti napovedi.
Interoperabilnost in arhitektura
Usklajenost z referenčno arhitekturo, izmenjalni formati, povezava s sistemi PLM, MES in energetskimi sistemi, prenosljivost med orodji in lokacijami.
Varnost in ločevanje IT/OT
Zavarovanje tokov iz obrata, omrežno ločevanje, nadzor dostopa do modelov, zaščita procesnega znanja, vsebovanega v dvojčkih.
Kompetence in organizacija
Opredeljene vloge za modeliranje in vzdrževanje, nadgradnja kompetenc ekip metod in proizvodnje, interna podpora ali odvisnost od zunanjega izvajalca.
Merjenje vrednosti in ponovljivost
Kazalniki pričakovanih in doseženih koristi, spremljanje po zagonu, kapitalizacija modelov, ponovljivost med lokacijami, primerjava med poslovnimi enotami.
Krajša različica referenčnega okvira je na voljo za spletno samoocenjevanje.
Pogosta vprašanja
Ali je digitalni dvojček predmet certificiranja?
Ne. Noben organ ne podeljuje certifikata za digitalni dvojček. Obstajajo standardizacijska prizadevanja, ISO 23247 opisuje referenčno arhitekturo za proizvodnjo, vendar gre za smernice interoperabilnosti, ne za zavezujoče zahteve. Tematika spada v industrijsko preobrazbo, ne v skladnost.
Kakšna je razlika med to diagnozo in tehnično presojo naših modelov?
Tehnična presoja preuči posamezen model in presodi njegovo natančnost. Diagnoza umešča celoto vaših praks na postopno lestvico: podatke, modeliranje, umerjanje, izkoriščanje, organizacijo. Pripravi oceno po tematskih področjih in razvojno pot, ne strokovne ocene posameznega modela.
Koliko časa traje ocenjevanje?
Kratko različico v 20 do 30 minutah izpolni vodja metod ali vodja programa. Celovita različica, v sodelovalnem načinu, običajno traja od enega do dveh tednov: večino časa vzame zbiranje podatkov od proizvodnih, podatkovnih in vzdrževalnih ekip.
Ali je referenčni okvir mogoče prilagoditi naši panogi?
Da. Tematska področja, vprašanja in ravni je mogoče spreminjati. UI prilagodi formulacijo glede na to, ali gre za neprekinjen proces ali diskretno proizvodnjo, ali pa oblikuje prilagojeno različico na podlagi vaših standardov modeliranja. Lahko tudi začnete s prazno predlogo.
Ali je mogoče primerjati več lokacij med seboj?
Da. Isti referenčni okvir velja za vsako poslovno enoto, ocene pa se primerjajo po tematskih področjih. Prečni načrt poti združuje presoje več lokacij in zbira ukrepe, ki se ponavljajo, kar prepreči financiranje istega dviga ravni desetkrat.
Ali je za odgovore potrebno strokovno znanje o simulaciji?
Vprašanja se nanašajo na prakse: od kod izvirajo podatki, kdo vzdržuje model, kako se rezultati uporabljajo. Odgovori nanje vodja metod ali vodja industrijskega programa. Sodelovalni način omogoča, da se tehnična vprašanja usmerijo pravemu sogovorniku.
Kako je akcijski načrt ovrednoten?
Vrzel med ugotovljeno in ciljno oceno ustvari ukrepe. Katalog storitev za vsak element odpre rešitev, z njenim stroškom, rokom in pričakovanim vplivom na oceno. Načrt poti se nato vodi do izvedbe.
Kje so podatki gostovani?
V Franciji, pri ponudniku OVH, z varnostno kopijo pri ponudniku Scaleway. Brez prenosa izven Evropske unije. Uporabljene modele UI je mogoče izbrati, tudi med evropskimi rešitvami.