Dojrzałość ISO 10012 · Systemy zarządzania pomiarami (metrologia przemysłowa)
Państwa metrologia przemysłowa, zmierzona względem ISO 10012 i przełożona na wyceniony plan działania.
9 obszarów tematycznych, undefined pytań, skala 5 poziomów. I działanie, które pozwala przejść z jednego poziomu na kolejny.
9 obszarów tematycznych modelu referencyjnego, już opracowanych od N1 do N5. Jedna firma, jedna jednostka biznesowa, albo 300 naraz.
Dojrzałość ISO 10012 · Systemy zarządzania pomiarami (metrologia przemysłowa)
9 obszarów tematycznych, undefined pytań, skala 5 poziomów.
Nordhavn Industries
53 / 100
Oni mierzą swoją dojrzałość z Datamensio
Przykład
Ta sytuacja mogłaby być Państwa sytuacją.
Weźmy przykład firmy: trzy oddziały, trzy arkusze kalkulacyjne, żadnej wspólnej odpowiedzi.
Nikt nie potrafi tego skonsolidować.
Nordhavn Industries, 2400 osób w Hamburgu, Lyonie i Porto. Zamawiający pyta, na jakim etapie jest grupa. Każdy oddział odpowiada we własnym arkuszu, z własnymi skalami.
Trzy tygodnie, jedna wspólna baza.
Diagnoza ISO 10012:2003 uruchomiona jednocześnie na trzech oddziałach, na podstawie notatek ze spotkań z osobami odpowiedzialnymi. Model referencyjny był już gotowy, podobnie jak 9 obszarów tematycznych i poziomy od N1 do N5.
Dwa wydatki uniknięte, zanim zostały poniesione.
Wynik 53 na 100, luka skoncentrowana na trzech obszarach tematycznych. Asystent IA wykrył, że dwa działania planu pokrywają się z działaniami z innego audytu. Prezentacja wyników dla komitetu powstała w jedno zdanie.
Czego dzięki temu uniknięto
- 3oddziały zmierzone na tej samej podstawie, zamiast trzech kwestionariuszy do przetworzenia
- 2zdublowane działania wykryte przed poniesieniem wydatku
- 1prezentacja wyników dla komitetu, bez ręcznego opracowania
Te liczby pochodzą z przykładu. Mogłyby być Państwa liczbami.
Norma narzuca procesy. Datamensio mówi, na jakim etapie Państwo są.
01
Model referencyjny jest już gotowy
Obszary tematyczne, pytania i poziomy od N1 do N5 opracowane. Nie zaczynają Państwo od pustego arkusza.
02
Wynik jest gotowy tego samego dnia
Online, przez link do samooceny albo podczas spotkania. Obszar po obszarze, porównywalny w czasie.
03
Luka staje się wycenionym planem
Każde przejście na kolejny poziom niesie ze sobą działanie. IA priorytetyzuje według oczekiwanego efektu, nie według kolejności z normy.
04
Postęp da się wykazać
Kampania po kampanii, względem Państwa celu i względem Państwa przeszłości. Tego właśnie oczekuje Państwa zarząd.
Skala dojrzałości
Jeden poziom, kolejny i działanie, które je łączy.
To właśnie ten mechanizm (poziom, poziom wyższy i działanie łączące oba) przekształca stwierdzenie w trajektorię.
Czy interwały potwierdzenia metrologicznego wyposażenia są wyznaczane i przeglądane na obiektywnych podstawach?
- N1
Brak określonego interwału. Wzorcowania są uruchamiane przy okazji wątpliwości, sporu lub audytu.
- N2
Okresy istnieją, przejęte od dostawcy lub z dawnego zwyczaju. Nie są przeglądane i niektóre wyposażenie przekracza termin.
- N3
Okresy są określone według rodziny wyposażenia i krytyczności zastosowania, zaplanowane i przestrzegane. Opóźnienia są wyjątkowe i odnotowywane.
- N4
Interwały są dostosowywane na podstawie historii dryfu i wyników potwierdzenia, z udokumentowanym uzasadnieniem dla każdej rodziny.
- N5
Układ jest sterowany danymi: interwały ewoluują zależnie od obserwowanego dryfu, incydentów i znaczenia dla produktu, a przeglądy są oceniane w czasie.
Działanie, aby przejść z N2 do N3
Sklasyfikować park według rodziny i krytyczności zastosowania dla produktu, przypisać każdej rodzinie okres i osobę odpowiedzialną, a następnie wpisać monitorowanie terminów i opóźnień do porządku comiesięcznego przeglądu jakości.
« Dzięki Datamensio realizujemy nasze cele ze znacznie większą skutecznością. Służby inspekcyjne EFRR oraz naszego ministerstwa nadzorującego szczególnie doceniły to podejście, które dostarcza im wiarygodnych danych. »
Dyrektorka CCI 94CCI Île-de-France
« Uważamy, że to rozwiązanie najlepiej odpowiada potrzebie skalowania naszego projektu transformacji i mierzenia jego wpływu zgodnie z naszymi wymaganiami. »
Maja SucekChief Operating Officer, Interreg Danube
Rzadko sam
Model referencyjny da się łączyć z innymi. Niech Państwo połączą kilka, by objąć całą działalność, albo pozwolą IA napisać własny.
Wykonajcie swój pierwszy pomiarna ISO 10012.
O czym jest ten model referencyjny
ISO 10012 definiuje wymagania systemu zarządzania pomiarami. Obejmuje dwa powiązane obszary: potwierdzenie metrologiczne wyposażenia (wzorcowanie, sprawdzanie, regulację, status użytkowania) oraz nadzór nad samymi procesami pomiarowymi, wraz z ich niepewnościami, warunkami środowiskowymi i kompetencjami operatorów. Norma wymaga odpowiedzialności kierownictwa, zidentyfikowanych zasobów, planowania, a następnie analizy i doskonalenia całego układu. Dotyczy równie dobrze laboratorium wewnętrznego, jak linii produkcyjnej czy działu utrzymania ruchu.
W praktyce sterowanie tym obszarem jest trudne, ponieważ metrologia jest rozproszona pomiędzy działy. Środki kontrolne na hali, czujniki procesowe, stanowiska badawcze i aparatura laboratoryjna należą często do różnych osób odpowiedzialnych. Powracają trzy pytania: czy inwentarz wyposażenia pomiarowego jest kompletny i aktualny, łącznie ze środkami będącymi w posiadaniu zespołów utrzymania ruchu? Czy okresy wzorcowania opierają się na analizie dryfu, czy na przyzwyczajeniu odziedziczonym z przeszłości? Co dzieje się w praktyce, gdy wyposażenie zostaje uznane za niezgodne po wzorcowaniu, w odniesieniu do produktów już nim skontrolowanych?
Warto rozwiać częste nieporozumienie. ISO 10012 to nie ISO/IEC 17025: pierwsza strukturyzuje system zarządzania pomiarami wewnątrz organizacji, druga potwierdza kompetencje laboratorium badawczego lub wzorcującego wobec stron trzecich. ISO 10012 stanowi ponadto naturalny punkt oparcia dla wymagań nadzoru nad wyposażeniem do monitorowania i pomiarów zawartych w ISO 9001 oraz w modelach sektorowych, między innymi motoryzacyjnym i lotniczym, gdzie analiza systemów pomiarowych i zdolność jakościowa środków kontroli są badane szczegółowo.
Diagnoza dojrzałości odpowiada na inne pytanie niż audyt zgodności. Audyt kończy się stwierdzeniem luki lub zgodności z wymaganiem. Diagnoza sytuuje każdą praktykę na skali progresywnej, od działania nieformalnego po układ sterowany danymi o dryfie, i wskazuje działanie prowadzące do kolejnego poziomu. Przygotowuje audyt certyfikujący, lecz go nie zastępuje: Datamensio mierzy dojrzałość, nie wydaje żadnego certyfikatu.
W Datamensio model referencyjny jest gotowy do użycia i w pełni dostosowywalny. Sztuczna inteligencja dostosowuje obszary tematyczne, pytania i sformułowania poziomów do Państwa kontekstu przemysłowego, lub buduje wersję na podstawie Państwa procedur metrologicznych, kart życia wyposażenia i planów nadzoru.
Norma referencyjna: ISO 10012:2003
Oceniane obszary tematyczne
Odpowiedzialność kierownictwa i polityka metrologiczna
Istnienie zidentyfikowanej funkcji metrologicznej, polityka i cele pomiarowe, role i delegacje, przegląd układu przez kierownictwo.
Zasoby ludzkie i kompetencje
Kwalifikacje operatorów pomiarowych i osób wzorcujących, uprawnienia, szkolenia ciągłe, utrzymanie kompetencji w przypadku rotacji.
Inwentarz i zarządzanie parkiem wyposażenia
Kompletność inwentarza, jednostkowa identyfikacja, karty życia, widoczny status potwierdzenia, zarządzanie wejściami, wyjściami i wypożyczeniami.
Potwierdzenie metrologiczne
Wzorcowanie i sprawdzanie, powiązanie ze wzorcami krajowymi, wybór akredytowanych dostawców, kryteria akceptacji, regulacja i plombowanie.
Okresy i monitorowanie dryfu
Wyznaczanie i przegląd interwałów potwierdzenia, wykorzystanie historii dryfu, karty kontrolne wzorców, uruchamianie ponownych potwierdzeń.
Nadzór nad procesami pomiarowymi
Procedury operacyjne, oceniona i udokumentowana niepewność pomiaru, zdolność jakościowa środków kontroli, powtarzalność i odtwarzalność, warunki środowiskowe.
Identyfikowalność i integralność danych pomiarowych
Rejestrowanie wyników, identyfikowalność między pomiarem, wyposażeniem a produktem, integralność danych pochodzących z czujników i automatów, przechowywanie dowodów.
Niezgodności i działania korygujące
Postępowanie z wyposażeniem uznanym za niezgodne, kwarantanna, ocena wpływu na produkty już skontrolowane, informowanie klienta, wyciąganie wniosków.
Analiza i doskonalenie układu
Wskaźniki metrologiczne, audyty wewnętrzne systemu pomiarowego, porównania międzylaboratoryjne lub międzyzakładowe, aktualizacja metod.
Krótsza wersja modelu referencyjnego, licząca undefined pytań, jest dostępna do samooceny online. Pełna wersja obejmuje 9 obszarów tematycznych i undefined pytań.
Najczęściej zadawane pytania
Czy ISO 10012 podlega certyfikacji?
Norma formułuje wymagania dla systemu zarządzania pomiarami i najczęściej służy jako ramy wewnętrzne lub wsparcie dla nadzoru nad wyposażeniem do monitorowania i pomiarów wymaganego przez ISO 9001. Datamensio mierzy dojrzałość Państwa układu i przygotowuje audyt, nie wydaje żadnego certyfikatu.
Jaka jest różnica względem ISO/IEC 17025?
ISO/IEC 17025 potwierdza kompetencje laboratorium badawczego lub wzorcującego do dostarczania wyników uznawanych przez strony trzecie. ISO 10012 strukturyzuje zarządzanie pomiarami wewnątrz organizacji, łącznie z halą produkcyjną i procesami. Oba spotykają się, gdy Państwo wybierają akredytowanego dostawcę wzorcowania.
Jaka jest różnica między diagnozą dojrzałości a audytem zgodności?
Audyt sprawdza obecność wymagania i kończy się stwierdzeniem luki lub zgodności. Diagnoza sytuuje każdą praktykę na skali progresywnej i wskazuje działanie prowadzące do wyższego poziomu. Diagnoza przygotowuje audyt, audyt potwierdza.
Ile czasu zajmuje ocena?
Wersja skrócona wypełniana jest w 20 do 30 minut przez osobę odpowiedzialną za metrologię lub jakość. Wersja pełna, w trybie wspólnym z produkcją, utrzymaniem ruchu i laboratorium, trwa zwykle od jednego do dwóch tygodni, przy czym większość czasu pochłania zbieranie danych.
Czy można dostosować model referencyjny do naszego kontekstu przemysłowego?
Tak. Pytania, poziomy i obszary tematyczne można modyfikować, a Państwo mogą dodać własne wymagania klienta lub sektorowe. Sztuczna inteligencja generuje wersję na podstawie Państwa procedur metrologicznych i planów nadzoru.
Czy można porównać kilka zakładów między sobą?
Tak. Ten sam model referencyjny jest rozsyłany do wielu zakładów lub jednostek biznesowych, z wynikiem dla każdego obszaru tematycznego oraz benchmarkiem między jednostkami i w porównaniu do poprzednich kampanii. Przekrojowa mapa drogowa konsoliduje plany działania wszystkich zakładów.
Czy odpowiedź wymaga dogłębnej wiedzy metrologicznej?
Pytania dotyczą organizacji i praktyk, a nie szczegółowego obliczania niepewności. Osoba odpowiedzialna za jakość może odpowiedzieć na większość pytań i przekazać kwestie techniczne osobie kontaktowej ds. metrologii lub laboratorium.
Gdzie są przechowywane dane?
We Francji, u OVH, z kopią zapasową u Scaleway. Żaden transfer poza Unię Europejską nie ma miejsca. Wykorzystywane modele sztucznej inteligencji mogą być wybierane, w tym spośród rozwiązań europejskich.