Dojrzałość w zakresie zarządzania energią w zakładach produkcyjnych

Model referencyjny obejmuje cały system zarządzania energią w zakładzie produkcyjnym: instrumentację i opomiarowanie, znajomość znaczących zastosowań energii, wskaźniki efektywności odniesione do działalności, plany efektywności mediów i procesów technologicznych, odzysk ciepła, zarządzanie mocą pobieraną, szkolenie zespołów oraz zarządzanie decyzjami inwestycyjnymi. Opiera się na punktach odniesienia z rodziny norm ISO 50000, nie ograniczając się jednak do samego systemu zarządzania: oceniana jest rzeczywista zdolność organizacji przemysłowej do ograniczenia zużycia energii i utrzymania tego ograniczenia w czasie.

W praktyce trudność nie ma charakteru technicznego, lecz organizacyjny. Dane zazwyczaj istnieją, ale są rozproszone między systemem BMS, sterownikiem linii produkcyjnej, fakturą dostawcy a arkuszem prowadzonym przez osobę odpowiedzialną za energię. Ile spośród Państwa zakładów potrafi wyodrębnić zużycie energii przez linię produkcyjną z zużycia mediów, które ją zasilają. Czy Państwa wskaźniki są znormalizowane względem wolumenu produkcji i warunków klimatycznych, czy też porównują Państwo poszczególne miesiące bez uwzględnienia zmienności miksu produkcyjnego. Kto decyduje o wyłączeniu sprężarki na weekend i na jakiej podstawie.

Kontekst zmienił się fundamentalnie. Zmienność cen energii przeniosła temat z działu technicznego na poziom zarządu, a wymogi dotyczące raportowania niefinansowego uczyniły zużycie energii elementem podlegającym rozliczeniu. Częstym nieporozumieniem jest przekonanie, że posiadanie niedawnego audytu energetycznego lub certyfikacji systemu zarządzania mówi cokolwiek o poziomie dojrzałości operacyjnej. Zakład może dysponować udokumentowanym i kompletnym planem działań, nie wiedząc przy tym, czy oczekiwane oszczędności zostały faktycznie osiągnięte, z braku pomiaru przed i po wdrożeniu.

Audyt kończy się stwierdzeniem: wymóg jest spełniony albo nie jest. Diagnoza dojrzałości odpowiada na inne pytanie: na jakim poziomie opanowania znajduje się każdy obszar tematyczny i jakie konkretne działanie pozwala przejść na poziom wyższy. To właśnie ta zmiana perspektywy sprawia, że wynik można wykorzystać w programie transformacji przemysłowej, ponieważ luka między wynikiem a celem bezpośrednio przekłada się na działania uporządkowane, wyceniane i przypisane do konkretnej osoby odpowiedzialnej.

Model referencyjny jest gotowy do użycia i dostosowuje się do Państwa parku zakładów. SI dopasowuje obszary tematyczne, pytania i poziomy do Państwa branży, intensywności energetycznej procesów oraz słownictwa stosowanego przez Państwa zespoły, lub opracowuje wersję na podstawie Państwa własnych dokumentów: polityki energetycznej, raportów z audytów, planów inwestycyjnych.