EDIH, EEN, Interreg: la plataforma de los programas europeos.Saber más

Conformidad de los equipos ATEX · Directiva 2014/34/UE

La conformidad ATEX de sus equipos, medida por ámbito y convertida en plan de acción por planta.

10 ámbitos, una escala de 5 niveles. Y la acción que hace pasar cada nivel al siguiente.

Los 10 ámbitos del marco de referencia, ya redactados de N1 a N5. Una empresa, una unidad de negocio, o 300 a la vez.

Conformidad de los equipos ATEX · Directiva 2014/34/UE

Gobernanza y responsabilidades ATEXN1 → N5
Identificación del ámbito de aplicaciónN1 → N5
Grupos, categorías y niveles de protecciónN1 → N5
Procedimientos de evaluación de la conformidadN1 → N5

10 ámbitos, escala de 5 niveles.

Nordhavn Industries

53 / 100

Gobernanza y responsabilidades ATEX6484
Identificación del ámbito de aplicación5379
Grupos, categorías y niveles de protección6182
Procedimientos de evaluación de la conformidad3773
IAIndustrializado: sus notas de entrevista bastan, la IA completa el diagnóstico.

Miden su madurez con Datamensio

  • IMT Mines Alès
  • Cetim
  • Aerospace Valley
  • Cap'Tronic
  • Chambre de commerce et d'industrie
  • Pôle SCS

Un ejemplo

Esta situación podría ser la suya.

Tomemos el ejemplo de una empresa: tres sedes, tres hojas de cálculo, ninguna respuesta común.

01

Nadie sabe consolidar.

Nordhavn Industries, 2 400 personas en Hamburgo, Lyon y Oporto. Un cliente pregunta cómo va el grupo. Cada sede responde en su hoja de cálculo, con sus propias escalas.

02

Tres semanas, una única base.

Un diagnóstico Directiva 2014/34/UE (ATEX « equipos ») lanzado en las tres sedes al mismo tiempo, a partir de las notas de entrevista de los responsables. El marco de referencia ya estaba escrito, los 10 ámbitos y los niveles N1 a N5 también.

03

Dos gastos evitados antes de comprometerlos.

Una puntuación de 53 sobre 100, un desfase concentrado en tres ámbitos. El asistente de IA detectó que dos acciones del plan se duplicaban con las de otro diagnóstico. El informe de resultados para el comité se preparó en una frase.

Lo que les evitó

  • 3sedes medidas sobre la misma base, en lugar de tres cuestionarios que reprocesar
  • 2acciones duplicadas detectadas antes del gasto
  • 1informe de resultados para el comité, sin reelaboración manual

Estas cifras corresponden a un ejemplo. Podrían ser las suyas.

La norma impone procesos. Datamensio le dice dónde está.

01

El marco de referencia ya está escrito

Ámbitos, preguntas y niveles N1 a N5 redactados. No parte de una hoja de cálculo vacía.

02

La puntuación llega el mismo día

En línea, mediante enlace de autoevaluación o en entrevista. Ámbito por ámbito, comparable en el tiempo.

03

El desfase se convierte en un plan con coste

Cada salto de nivel lleva su acción. La IA prioriza según el efecto esperado, no según el orden de la norma.

04

El progreso se demuestra

Campaña tras campaña, frente a su objetivo y frente a su pasado. Es lo que pide su comité de dirección.

La escala de madurez

Un nivel, el siguiente, y la acción que une ambos.

Este mecanismo (un nivel, un nivel superior, y la acción que une ambos) es lo que transforma un diagnóstico en una trayectoria.

¿Se verifica la adecuación entre la categoría del equipo y la clasificación de la zona de instalación antes de la puesta en servicio?

  1. N1

    No se identifica ninguna verificación. La categoría del equipo no se compara con la clasificación de zona antes de la instalación.

  2. N2

    La verificación se realiza en algunos proyectos, por iniciativa del ingeniero o técnico correspondiente, sin punto de control definido ni registro conservado.

  3. N3

    La verificación está integrada en el proceso de puesta en servicio, la realiza una función identificada y queda registrada para cada equipo instalado en zona.

  4. N4

    La verificación es sistemática y se anticipa, desde la especificación de compra. Las brechas bloquean el pedido y quedan registradas en el inventario de equipos en zona.

  5. N5

    Las reglas de adecuación se revisan con cada cambio en la clasificación de zonas o en el parque de equipos, con seguimiento documentado de las revisiones y control por muestreo del parque instalado.

Acción para pasar de N2 a N3

Añadir un punto de parada « adecuación categoría / zona » a la lista de verificación de puesta en servicio, con visto bueno del referente ATEX, y conservar la ficha de verificación en el expediente del equipo. Revisar el parque instalado en la reunión mensual de mantenimiento para regularizar los equipos ya presentes.

« Gracias a Datamensio, cumplimos nuestros objetivos con mucha más eficacia. Los servicios de inspección del FEDER y de nuestro ministerio de tutela han apreciado especialmente este enfoque, que les aporta datos fiables. »
Chambre de commerce et d'industrie

Directora de la CCI 94CCI Île-de-France

« Creemos que se trata de la solución más adecuada para llevar nuestro proyecto de transformación a gran escala y medir el impacto según nuestras necesidades. »
Interreg Danube Region

Maja SucekChief Operating Officer, Interreg Danube

Tome su primera mediciónen ATEX.

De qué trata este marco de referencia

La Directiva 2014/34/UE regula la puesta en el mercado de aparatos, sistemas de protección, dispositivos de seguridad y componentes destinados a atmósferas explosivas. Distingue el grupo I, reservado a los trabajos subterráneos y a las instalaciones de superficie de las minas expuestas al grisú y al polvo combustible, y el grupo II para los demás usos. A cada grupo corresponden categorías (M1, M2 para el grupo I, 1, 2, 3 para el grupo II) que determinan el nivel de protección exigido, el procedimiento de evaluación de la conformidad y la eventual intervención de un organismo notificado. Impone el marcado CE acompañado del marcado específico, la declaración UE de conformidad, la documentación técnica y las instrucciones.

En explotación, la dificultad no reside en conocer el texto sino en mantener la cadena de prueba a lo largo del tiempo. En una planta extractiva o una instalación de tratamiento, los equipos llegan por vías distintas: compra nueva, alquiler, transferencia entre plantas, material reacondicionado, conjuntos ensamblados internamente. Las preguntas concretas se repiten siempre en los mismos puntos. Para cada aparato instalado en zona, ¿dispone de la declaración UE de conformidad y de la categoría efectivamente requerida por la clasificación de zona? ¿Quién verifica, antes del pedido, la adecuación entre la categoría del equipo y la zona de instalación? ¿Qué ocurre con la conformidad tras una reparación, un cambio de motor o la incorporación de un sensor?

Una confusión aparece en casi todos los diagnósticos: la que se produce entre la Directiva 2014/34/UE y la Directiva 1999/92/CE. La primera se dirige al fabricante y a quien pone un equipo en el mercado o en servicio, y trata sobre el producto. La segunda se dirige al empresario, y trata sobre el lugar de trabajo, la clasificación de zonas y el documento de protección contra explosiones. Un titular de explotación está concernido por ambas, y a menudo por la primera sin saberlo: ensamblar un conjunto, modificar sustancialmente un aparato o importar material de fuera de la UE traslada parte de las obligaciones del fabricante hacia él. Este traslado rara vez queda registrado en las organizaciones.

La auditoría de conformidad concluye con un veredicto binario: el equipo es conforme, o presenta una brecha. El diagnóstico de madurez responde a otra pregunta. ¿En qué nivel de control se sitúa el proceso que produce esa conformidad, y qué acción concreta permite pasar al nivel superior? Una planta puede tener todos los certificados y no contar con ningún proceso reproducible para las próximas compras. Otra puede tener un proceso sólido y lagunas documentales antiguas. La puntuación por ámbito distingue estas dos situaciones, la brecha respecto al objetivo genera el plan de acción, y cada elemento queda vinculado a un responsable y a un plazo.

El marco de referencia está listo para usar y se adapta a su organización. La IA ajusta los ámbitos, las preguntas y la formulación de los niveles según su perímetro, mina subterránea, cantera, instalación de tratamiento o taller de mantenimiento, o bien construye una variante a partir de sus propios documentos: política de compras, procedimiento de gestión de modificaciones, inventario de equipos en zona. El módulo de edición permite luego publicar esa versión y utilizarla en todas las unidades de negocio.

Norma de referencia: Directiva 2014/34/UE (ATEX « equipos »)

Los ámbitos evaluados

  • Gobernanza y responsabilidades ATEX

    Política formalizada, designación de un referente, articulación entre HSE, ingeniería, mantenimiento y compras, resolución de las situaciones en que el titular de explotación se convierte en fabricante o importador.

  • Identificación del ámbito de aplicación

    Inventario de los aparatos, sistemas de protección, dispositivos de seguridad y componentes afectados, tratamiento de las exclusiones, caso de los equipos no eléctricos.

  • Grupos, categorías y niveles de protección

    Determinación del grupo I o II, categorías M1, M2, 1, 2, 3, coherencia con la clasificación de zonas, consideración del grisú y del polvo combustible.

  • Procedimientos de evaluación de la conformidad

    Elección del módulo aplicable según la categoría, recurso a un organismo notificado, examen UE de tipo, aseguramiento de la calidad de la producción, certificados en posesión.

  • Marcado e identificación

    Marcado CE, marcado específico de protección contra explosiones, grupo, categoría, modo de protección, clase de temperatura, legibilidad y durabilidad sobre el terreno.

  • Documentación técnica y declaración UE

    Expediente técnico disponible y actualizado, declaración UE de conformidad por equipo, manual de instrucciones en el idioma requerido, plazo de conservación, accesibilidad ante un control.

  • Compras, alquiler y cadena de suministro

    Especificación ATEX en el pliego de condiciones, control de los entregables a la recepción, materiales alquilados o prestados, importaciones directas, equipos reacondicionados.

  • Reparación, modificación y mantenimiento de la conformidad

    Gestión de las modificaciones sustanciales, piezas de repuesto equivalentes, cualificación de los intervinientes, trazabilidad de las intervenciones en los equipos en zona.

  • Competencias y sensibilización

    Formación de compradores, técnicos de mantenimiento y mandos, comprensión del marcado, instrucciones de instalación y uso conformes al manual.

  • Supervisión, control y mejora

    Verificaciones periódicas del parque de equipos, indicadores de completitud documental, tratamiento de las no conformidades detectadas, lecciones aprendidas y actualización de las prácticas.

Existe una versión corta del marco de referencia, disponible para la autoevaluación en línea.

Preguntas frecuentes

¿El diagnóstico equivale a un certificado de conformidad de nuestros equipos?

No. La Directiva 2014/34/UE prevé procedimientos de evaluación de la conformidad que, según la categoría, implican a un organismo notificado y concluyen con una declaración UE de conformidad emitida por el fabricante. Datamensio mide la madurez de sus prácticas y prepara esos hitos, pero no expide ninguna certificación.

¿Qué diferencia hay con una auditoría de conformidad ATEX?

La auditoría examina equipos y concluye con una brecha o una conformidad. El diagnóstico sitúa el proceso en una escala progresiva e indica la acción que permite subir un nivel. Ambos se complementan: el diagnóstico prepara y prioriza, la auditoría constata.

¿Cuál es la diferencia entre la 2014/34/UE y la 1999/92/CE?

La primera trata sobre el producto y se dirige al fabricante o a quien pone el equipo en el mercado. La segunda trata sobre el lugar de trabajo y se dirige al empresario: clasificación de zonas, documento de protección contra explosiones. Un titular de explotación queda sujeto a ambas, y los dos marcos de referencia existen en el catálogo.

¿Cuánto tiempo requiere la evaluación?

La versión corta se completa en unos treinta minutos por planta. La versión completa, en modo colaborativo con HSE, mantenimiento, ingeniería y compras, suele extenderse entre una y dos semanas, dedicando la mayor parte del tiempo a recuperar los expedientes técnicos y las declaraciones.

¿Se puede adaptar el marco de referencia a nuestra actividad?

Sí. Las preguntas, los niveles y los ámbitos se pueden modificar, y la IA genera una variante a partir de sus procedimientos o de su inventario de equipos. La distinción entre explotaciones subterráneas del grupo I e instalaciones de superficie se trata así sin duplicar el marco de referencia.

¿Cómo comparar varias plantas entre sí?

Cada planta se audita con el mismo marco de referencia, lo que hace directamente comparables las puntuaciones por ámbito. El benchmark sitúa a las unidades de negocio entre ellas y respecto a sus propios resultados anteriores. Una hoja de ruta transversal consolida los planes de acción de varias plantas.

¿Se necesita experiencia técnica para responder?

Las preguntas tratan sobre las prácticas de gestión, no sobre los modos de protección en sí. Algunas requieren la aportación de un técnico o del referente ATEX: el modo colaborativo permite asignar esas preguntas a la persona adecuada, con seguimiento de las respuestas pendientes.

¿Dónde se alojan los datos?

En Francia, en OVH, con copia de seguridad en Scaleway. Ningún dato se transfiere fuera de la Unión Europea. Los modelos de IA utilizados pueden seleccionarse, incluso entre soluciones europeas.

Tome su primera mediciónen ATEX.