EDIH, EEN, Interreg: platforma evropských programů.Zjistit více

Vyspělost v oblasti ekologické výroby a nulového odpadu

Vaše postupy ekologické výroby, změřené po jednotlivých závodech a převedené do roadmapy s konkrétními čísly.

10 tematických oblastí, škála o 5 úrovních. A akce, díky které postoupíte na další úroveň.

10 tematických oblastí referenčního rámce, již zpracovaných od N1 do N5. Jedna firma, jedna obchodní jednotka, nebo 300 najednou.

Vyspělost v oblasti ekologické výroby a nulového odpadu

Strategie a řízení materiálové výkonnostiN1 → N5
Znalost toků a materiálových bilancíN1 → N5
Ekodesign a volba materiálůN1 → N5
Snižování u zdroje v procesechN1 → N5

10 tematických oblastí, škála o 5 úrovních.

Nordhavn Industries

53 / 100

Strategie a řízení materiálové výkonnosti64 → 84
Znalost toků a materiálových bilancí53 → 79
Ekodesign a volba materiálů61 → 82
Snižování u zdroje v procesech37 → 73
IAIndustrializováno: stačí vaše poznámky z rozhovoru, audit vyplní umělá inteligence.

Svou vyspělost měří s Datamensio

  • Cetim
  • Aerospace Valley
  • Cap'Tronic
  • IMT Mines Alès
  • Pôle SCS
  • Pôle Optitec

Příklad

Tato situace by mohla být i vaše.

Vezměme si příklad jedné firmy: tři pobočky, tři excelové tabulky, žádná společná odpověď.

01

Nikdo neumí konsolidovat.

Nordhavn Industries, 2 400 lidí v Hamburku, Lyonu a Portu. Zadavatel se ptá, jak na tom skupina je. Každá pobočka odpovídá ve své tabulce, s vlastními škálami.

02

Tři týdny, jedna jediná databáze.

Diagnostika podle Referenční rámec vyspělosti ekologické výroby a nulového odpadu (nejde o certifikační rámec, vychází z principů ekodesignu, čisté produkce a hierarchie nakládání s odpady) spuštěná na všech třech pobočkách současně, na základě poznámek z rozhovorů s odpovědnými osobami. Referenční rámec už byl napsaný, stejně jako 10 tematických oblastí a úrovně N1 až N5.

03

Dva výdaje, kterým se předešlo dřív, než vznikly.

Skóre 53 ze 100, mezera soustředěná do tří témat. AI asistent odhalil, že dvě akce plánu se zdvojují s plánem z jiného auditu. Prezentace výsledků pro výbor se připravila jednou větou.

Čemu se tím vyhnuli

  • 3pobočky měřené na stejném základě, místo tří dotazníků k přepracování
  • 2zdvojené akce odhalené před vznikem výdaje
  • 1prezentace výsledků pro výbor, bez ručního dopracování

Tato čísla pocházejí z příkladu. Mohla by být i vaše.

Norma ukládá procesy. Datamensio řekne, kde se nacházíte.

01

Referenční rámec je už napsaný

Tematické oblasti, otázky i úrovně N1 až N5 jsou zpracované. Nezačínáte od prázdné tabulky.

02

Skóre máte ještě tentýž den

Online, přes odkaz na sebehodnocení nebo při rozhovoru. Téma po tématu, srovnatelné v čase.

03

Mezera se stává vyčísleným plánem

Každý přechod na vyšší úroveň má svou akci. Umělá inteligence určuje priority podle očekávaného efektu, ne podle pořadí v normě.

04

Pokrok se dá doložit

Kampaň po kampani, vůči vašemu cíli i vaší minulosti. Přesně to po vás chce vaše představenstvo.

Škála vyspělosti

Jedna úroveň, další úroveň, a akce, která je spojuje.

Právě tento mechanismus (úroveň, vyšší úroveň a akce, která obě propojuje) mění zjištění v trajektorii.

Jsou toky zmetků identifikovány a kvantifikovány na úrovni každé výrobní linky?

  1. N1

    Žádné sledování po linkách. Jediným známým objemem je celková tonáž uvedená na fakturách svozové firmy.

  2. N2

    Některé linky jsou počítány z iniciativy vedoucího úseku. Metody měření se mezi dílnami liší.

  3. N3

    Každá linka má sledování zmetků podle skupin, podle společné metody. Data jsou konsolidována a přezkoumávána v určeném intervalu.

  4. N4

    Zmetky jsou propojeny s příčinami (nastavení, přestavba výroby, materiál, neshoda) a sledovány jako odchylka od standardu pro danou referenci výrobku.

  5. N5

    Data vstupují do rozhodování o konstrukci a investicích. Standardy jsou pravidelně revidovány a výsledky porovnávány mezi závody, s doloženým sledováním revizí.

Akce pro přechod z úrovně 2 na úroveň 3

Definovat společnou nomenklaturu skupin zmetků, vybavit každou linku určeným místem pro vážení nebo počítání a zařadit záznam do existujícího konce směny s přezkoumáním na denní výrobní poradě.

« Díky Datamensio plníme naše cíle mnohem efektivněji. Inspekční služby fondu FEDER i našeho nadřízeného ministerstva tento přístup zvlášť ocenily, protože jim poskytuje spolehlivá data. »

Ředitelka CCI 94CCI Île-de-France

Chambre de commerce et d'industrie
« Považujeme toto řešení za nejvhodnější pro rozšíření našeho transformačního projektu a měření dopadu podle našich potřeb. »

Maja SucekChief Operating Officer, Interreg Danube

Interreg Danube Region

Mřížka tohoto referenčního rámce, k vyplnění

Skutečné tematické oblasti referenčního rámce, pětiúrovňová škála a akce, která posune na další úroveň, v tabulce, kterou si otevřete a vyplníte. Kompletní dotazník pak žije v platformě.

Vaše adresa slouží k opětovnému kontaktování ohledně této mřížky. Žádné cookies, žádné sdílení.

Získejte své první měřenína null.

O čem tento referenční rámec je

Ekologická výroba označuje soubor průmyslových postupů zaměřených na snížení spotřeby materiálu a energie, omezení emisí a odstranění nevyužitých zmetků. Nulový odpad je její provozní podobou: uplatnit hierarchii prevence, opětovného použití, recyklace, dalšího zhodnocení a nechat na odstranění jen to, co nemá jinou cestu. Nejde o závazný předpis, ale o soubor měřitelných postupů: ekodesign výrobků, volba materiálů, nastavení procesů, řízení toků zmetků, interní zhodnocení, vztahy s dodavateli a odběrateli materiálu.

V praxi se téma řídí špatně, protože je rozděleno mezi týmy, které nemluví stejným jazykem. Konstrukční oddělení rozhoduje o materiálu, výroba generuje zmetky, údržba ovlivňuje míru neshod, provozní služby podepisují smlouvy o svozu. Vynořuje se několik konkrétních otázek. Znáte toky zmetků po jednotlivých linkách, nebo jen celkovou tonáž fakturovanou dodavatelem? Počítají se odřezky vrácené zpět do procesu jako předcházené, nebo jako recyklované? Je závod s dobrou mírou zhodnocení skutečně lepší než závod, který produkuje méně odpadu?

Často se opakuje jedna záměna: nulový odpad se ztotožňuje s vysokou mírou zhodnocení, někdy prezentovanou jako cíl odklonu od skládkování. Jde přitom o ukazatel nakládání s odpadem, nikoli o ukazatel průmyslové výkonnosti. Odeslání většího množství zmetků do recyklace zlepšuje poměr, aniž by se snížila spotřeba materiálu. Stejný rozdíl platí mezi snížením u zdroje, které vyžaduje zásah do výrobku a procesu, a zlepšením třídění, které zůstává na konci řetězce. Užitečná diagnostika obojí rozlišuje a měří prevenci a nakládání s odpadem odděleně.

Diagnostika vyspělosti se neptá, zda je postup přítomen, nebo chybí. Zařazuje každou tematickou oblast na postupnou škálu, od osamoceného kroku jednoho člověka až po standardizovaný, měřený a zlepšovaný postup. Získané skóre se porovnává s cílem a mezera mezi oběma hodnotami dává vzniknout akčnímu plánu. Každá položka akčního plánu obsahuje náklady, termín a očekávaný dopad na skóre, což umožňuje zvážit, zda jít do rychlého opatření na třídění, nebo do delšího projektu ekodesignu.

V platformě Datamensio je referenční rámec připraven k použití a můžete si ho upravit. Umělá inteligence upravuje tematické oblasti, přeformulovává otázky do slovníku vašich procesů a dolaďuje úrovně podle metody CMMI, případně vytvoří vlastní variantu na základě vašich dokumentů: výrobních standardů, materiálových bilancí, zadání pro ekodesign. Použité modely lze zvolit, včetně evropských řešení.

Referenční norma: Referenční rámec vyspělosti ekologické výroby a nulového odpadu (nejde o certifikační rámec, vychází z principů ekodesignu, čisté produkce a hierarchie nakládání s odpady)

Hodnocené tematické oblasti

  • Strategie a řízení materiálové výkonnosti

    Existence číselných cílů snižování, provázanost s průmyslovou roadmapou, role a odpovědnosti, rozhodování o investicích, podpora ze strany vedení závodu.

  • Znalost toků a materiálových bilancí

    Mapování vstupů a výstupů po jednotlivých linkách, materiálová bilance, měření ztrát, spolehlivost dat z vážení, granularita sledování podle skupin zmetků.

  • Ekodesign a volba materiálů

    Environmentální kritéria v zadáních, snížení počtu typů materiálů, rozebiratelnost, monomateriál, zabudovaný recyklovaný materiál, požadavky na shodu výrobku.

  • Snižování u zdroje v procesech

    Optimalizace nastavení, snižování odřezků při najíždění a přestavbě výroby, míra první průchodnosti, řízení předávkování, výrobní standardy.

  • Opětovné použití a interní zhodnocení

    Vracení odřezků zpět do procesu, regenerace rozpouštědel a kapalin, repasování, uzavřené interní smyčky, sledovatelnost opětovně vloženého materiálu.

  • Třídění, svoz a externí odbytové kanály

    Oddělování u zdroje, kvalita toků, smluvní vztahy s odběrateli, skutečné určení toků, zbytkový podíl odeslaný k odstranění.

  • Energie, voda a související utility

    Spotřeby spojené s procesy generujícími ztráty, zpětné získávání tepla, řízení výpustí, vodní okruhy, ukazatele výkonnosti na jednotku produkce.

  • Obaly a vnitřní logistika

    Přepravní a balicí obaly, vratné obaly a kyvadlová doprava, míra návratnosti, logistické škody, sdílení s dodavateli.

  • Dodavatelský řetězec a dodavatelé

    Požadavky předávané dodavatelům, hodnocení jejich postupů, společný vývoj obalů a odřezků, zpětný odběr materiálu.

  • Dovednosti, animace a trvalé zlepšování

    Školení výrobních týmů, denní sledování ukazatelů, zlepšovací projekty, sdílení zkušeností mezi závody, pravidelné přezkoumání výsledků.

Zkrácená verze referenčního rámce je k dispozici pro online sebehodnocení.

Často kladené otázky

Vede tento referenční rámec k certifikaci?

Ne. Ekologická výroba a nulový odpad nespadají pod certifikační orgán. Jde o referenční rámec vyspělosti: měří úroveň vašich postupů a ukazuje trajektorii dalšího rozvoje. Výsledky slouží k internímu řízení a k prezentaci výsledků vašim odběratelům.

Jaký je rozdíl oproti klasickému environmentálnímu auditu?

Audit ověřuje přítomnost opatření a končí výčtem odchylek. Diagnostika vyspělosti zařazuje každou tematickou oblast na postupnou škálu a ke každé úrovni přiřazuje akci, která vede na úroveň vyšší. Výsledkem není zpráva se zjištěními, ale akční plán s čísly.

Jak dlouho hodnocení trvá?

Krátká verze zabere 20 až 30 minut vedoucímu pracovníkovi, který závod zná. Úplná verze, v kolaborativním režimu s výrobou, BOZP, metodami a konstrukčním oddělením, se obvykle rozloží na jeden až dva týdny, přičemž většina času jde na získání dat o tocích.

Lze referenční rámec přizpůsobit našim procesům?

Ano. Tematické oblasti, otázky i úrovně lze upravit a umělá inteligence přeformuluje referenční rámec do slovníku vašich procesů, ať jde o obrábění, zpracování plastů, potravinářství nebo chemii. Můžete také vyjít z vlastních standardů a vytvořit vlastní variantu.

Jak porovnat závody s odlišnými procesy?

Diagnostika se zaměřuje na postupy řízení, nikoli na výrobní poměry. Dva závody s odlišnými procesy tak mohou být zařazeny na stejnou škálu. Benchmark mezi obchodními jednotkami odhaluje tematické oblasti s největší mezerou a průřezová roadmapa konsoliduje audity do plánu za celou skupinu.

Je výsledek použitelný pro naše nefinanční vykazování?

Diagnostika nenahrazuje regulatorní vykazování. Dokumentuje však stav postupů a probíhající opatření, což se dobře hodí do kvalitativní části vašich publikací a do odpovědí na dotazníky vašich klientů.

Kde jsou data uložena?

Ve Francii, u OVH, se zálohou u Scaleway. Žádný přenos mimo Evropskou unii. Použité modely umělé inteligence lze zvolit, včetně evropských řešení.

Získejte své první měřenína null.