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Madurez IFS Food · Versión 8

Su nivel de preparación IFS Food v8, medido capítulo a capítulo y traducido en plan de acción.

9 ámbitos, una escala de 5 niveles. Y la acción que hace pasar cada nivel al siguiente.

Los 9 ámbitos del marco de referencia, ya redactados de N1 a N5. Una empresa, una unidad de negocio, o 300 a la vez.

Madurez IFS Food · Versión 8

Gobernanza y compromiso de la direcciónN1 → N5
Sistema de gestión de la calidad y la seguridad alimentariaN1 → N5
Gestión de recursosN1 → N5
Planificación y procesos de producciónN1 → N5

9 ámbitos, escala de 5 niveles.

Nordhavn Industries

53 / 100

Gobernanza y compromiso de la dirección6484
Sistema de gestión de la calidad y la seguridad alimentaria5379
Gestión de recursos6182
Planificación y procesos de producción3773
IAIndustrializado: sus notas de entrevista bastan, la IA completa el diagnóstico.

Miden su madurez con Datamensio

  • Agri Sud-Ouest Innovation
  • ODA
  • Chambre de commerce et d'industrie
  • Eurobiomed
  • Enterprise Europe Network
  • HGK, Chambre de commerce croate

Un ejemplo

Esta situación podría ser la suya.

Tomemos el ejemplo de una empresa: tres sedes, tres hojas de cálculo, ninguna respuesta común.

01

Nadie sabe consolidar.

Nordhavn Industries, 2 400 personas en Hamburgo, Lyon y Oporto. Un cliente pregunta cómo va el grupo. Cada sede responde en su hoja de cálculo, con sus propias escalas.

02

Tres semanas, una única base.

Un diagnóstico IFS Food versión 8 (aplicable desde el 1 de enero de 2024) lanzado en las tres sedes al mismo tiempo, a partir de las notas de entrevista de los responsables. El marco de referencia ya estaba escrito, los 9 ámbitos y los niveles N1 a N5 también.

03

Dos gastos evitados antes de comprometerlos.

Una puntuación de 53 sobre 100, un desfase concentrado en tres ámbitos. El asistente de IA detectó que dos acciones del plan se duplicaban con las de otro diagnóstico. El informe de resultados para el comité se preparó en una frase.

Lo que les evitó

  • 3sedes medidas sobre la misma base, en lugar de tres cuestionarios que reprocesar
  • 2acciones duplicadas detectadas antes del gasto
  • 1informe de resultados para el comité, sin reelaboración manual

Estas cifras corresponden a un ejemplo. Podrían ser las suyas.

La norma impone procesos. Datamensio le dice dónde está.

01

El marco de referencia ya está escrito

Ámbitos, preguntas y niveles N1 a N5 redactados. No parte de una hoja de cálculo vacía.

02

La puntuación llega el mismo día

En línea, mediante enlace de autoevaluación o en entrevista. Ámbito por ámbito, comparable en el tiempo.

03

El desfase se convierte en un plan con coste

Cada salto de nivel lleva su acción. La IA prioriza según el efecto esperado, no según el orden de la norma.

04

El progreso se demuestra

Campaña tras campaña, frente a su objetivo y frente a su pasado. Es lo que pide su comité de dirección.

La escala de madurez

Un nivel, el siguiente, y la acción que une ambos.

Este mecanismo (un nivel, un nivel superior, y la acción que une a ambos) es lo que transforma una constatación de auditoría en una trayectoria de progreso.

¿Es demostrable el control del riesgo de alérgenos en el conjunto de las líneas de producción?

  1. N1

    No existe una evaluación formalizada del riesgo de contaminación cruzada. La gestión se basa en el conocimiento de las recetas por parte de los equipos de producción.

  2. N2

    Existe una evaluación y los alérgenos se declaran en el etiquetado, pero la secuenciación de la producción y las limpiezas intermedias no están descritas línea por línea.

  3. N3

    El riesgo se evalúa por línea, la secuenciación está planificada, las limpiezas entre series están descritas y registradas. Las desviaciones son puntuales y se tratan.

  4. N4

    La eficacia de las limpiezas se valida mediante análisis o pruebas de proteínas, los resultados se explotan, y cualquier modificación de receta o de planificación activa una reevaluación trazada.

  5. N5

    El dispositivo se revisa periódicamente a partir de los resultados de análisis, las reclamaciones y los cambios de gama, con historial de revisiones e indicadores seguidos en la revisión por la dirección.

Acción para pasar de N2 a N3

Establecer la matriz de alérgenos por línea y por producto, vincularla a las reglas de secuenciación y a los procedimientos de limpieza intermedia, e integrar el control del cumplimiento de la secuenciación en la revisión semanal de planificación de producción.

« Gracias a Datamensio, cumplimos nuestros objetivos con mucha más eficacia. Los servicios de inspección del FEDER y de nuestro ministerio de tutela han apreciado especialmente este enfoque, que les aporta datos fiables. »
Chambre de commerce et d'industrie

Directora de la CCI 94CCI Île-de-France

« Creemos que se trata de la solución más adecuada para llevar nuestro proyecto de transformación a gran escala y medir el impacto según nuestras necesidades. »
Interreg Danube Region

Maja SucekChief Operating Officer, Interreg Danube

Tome su primera mediciónen IFS FOOD.

De qué trata este marco de referencia

IFS Food es un marco de referencia de seguridad alimentaria y calidad de producto, reconocido por la GFSI, destinado a las plantas que transforman alimentos o envasan productos no preenvasados. La versión 8 es aplicable desde el 1 de enero de 2024. Organiza los requisitos en capítulos que cubren la gobernanza y el compromiso de la dirección, el sistema de gestión de la calidad y la seguridad alimentaria, la gestión de recursos, los procesos operativos, las mediciones y análisis, y el plan de defensa alimentaria. Una parte de los requisitos está clasificada como KO, y un incumplimiento en cualquiera de ellos tiene consecuencias directas sobre el resultado de la auditoría.

La dificultad no está en leer el marco de referencia, sino en saber dónde se sitúa realmente la planta entre dos auditorías. ¿Es demostrable el control de alérgenos en toda la línea, o se apoya en la experiencia de dos personas en producción? ¿Se activa realmente la revisión APPCC ante un cambio de receta o de equipo, o solo una vez al año en fecha fija? ¿Las acciones correctivas derivadas de la última auditoría se cierran con prueba de eficacia, o simplemente se marcan como tratadas? Estas preguntas se plantean planta por planta, y se comparan mal de una planta a otra sin una escala común.

La versión 8 ha reforzado varios puntos de atención: la cultura de seguridad alimentaria, exigida por la GFSI, con elementos de evaluación y seguimiento en el tiempo, el fraude alimentario y la defensa alimentaria tratados como dispositivos propios, y un énfasis más claro en las auditorías sin previo aviso. Conviene aclarar una confusión frecuente: IFS Food no sustituye las obligaciones reglamentarias europeas. Una planta auditable IFS sigue estando sujeta a los Reglamentos (CE) n.º 852/2004, n.º 178/2002 y a las normas sectoriales aplicables. El marco de referencia privado se añade, no las sustituye.

La auditoría IFS concluye con una puntuación y un nivel. El diagnóstico de madurez responde a otra pregunta: en qué nivel de control se sitúa cada práctica y qué acción concreta permite pasar al nivel superior. Una planta puede estar calificada como conforme en un requisito y sin embargo mantenerlo mediante prácticas no consolidadas, dependientes de una persona o de un recordatorio informal. La escala de madurez hace visible esa fragilidad antes de que se convierta en una desviación, y permite comparar varias plantas de un mismo grupo sobre la misma base.

El marco de referencia está listo para usar en Datamensio y sigue siendo modificable. La IA ajusta los ámbitos, las preguntas y la formulación de los niveles a su categoría de productos y a sus tecnologías de proceso, o construye una variante a partir de sus propios documentos: manual de calidad, plan APPCC, informes de auditorías anteriores. Las evaluaciones de varias plantas se consolidan en una hoja de ruta transversal, con un informe de resultados a las direcciones industriales en un espacio con su imagen corporativa.

Norma de referencia: IFS Food versión 8 (aplicable desde el 1 de enero de 2024)

Los ámbitos evaluados

  • Gobernanza y compromiso de la dirección

    Política de seguridad alimentaria y calidad, objetivos medibles y su revisión, revisión por la dirección, recursos asignados, orientación al cliente y gestión de reclamaciones a nivel de la dirección.

  • Sistema de gestión de la calidad y la seguridad alimentaria

    Control documental, mantenimiento de registros, plan APPCC conforme al Codex, equipo APPCC y sus competencias, análisis de peligros, determinación y vigilancia de los PCC, límites críticos y acciones ante desviaciones.

  • Gestión de recursos

    Higiene del personal y ropa de protección, revisiones médicas, formación e instrucciones por puesto, instalaciones sanitarias, gestión de visitantes y de proveedores externos.

  • Planificación y procesos de producción

    Especificaciones de productos y materias primas, desarrollo y validación de recetas, compras y evaluación de proveedores, envases y materiales en contacto, entorno de la fábrica, zonificación y flujos, control de cuerpos extraños.

  • Control de alérgenos y autenticidad

    Evaluación del riesgo de contaminación cruzada, secuenciación de la producción, limpieza validada entre series, etiquetado y declaraciones, gestión de alegaciones, control de productos sujetos a pliego de condiciones del cliente.

  • Trazabilidad, retirada y recuperación

    Identificación de lotes aguas arriba y aguas abajo, pruebas de trazabilidad y su periodicidad, balance de materiales, procedimiento de retirada y recuperación, gestión de crisis, simulacros y registro de resultados.

  • Fraude alimentario y defensa alimentaria

    Evaluación de la vulnerabilidad al fraude, plan de mitigación, control de accesos a zonas sensibles, gestión de materias primas de riesgo, designación de responsabilidades y revisión periódica de las evaluaciones.

  • Mediciones, análisis y mejora

    Programa de auditorías internas e inspecciones de planta, plan de análisis de producto y entorno, gestión de no conformidades y productos no conformes, acciones correctivas y verificación de su eficacia, seguimiento de las desviaciones de auditoría.

  • Cultura de seguridad alimentaria

    Comunicación interna sobre los riesgos sanitarios, comportamientos esperados y su observación sobre el terreno, reporte de señales débiles por parte de los operarios, plan de progreso y seguimiento en el tiempo.

Existe una versión corta del marco de referencia, disponible para la autoevaluación en línea.

Preguntas frecuentes

¿Este diagnóstico otorga una certificación IFS Food?

No. Solo un organismo de certificación acreditado, a través de un auditor IFS aprobado, puede realizar la auditoría y otorgar el certificado. El diagnóstico mide la madurez de la planta sobre la estructura del marco de referencia versión 8 y produce el plan de acción a tratar antes de la auditoría.

¿Qué diferencia hay con la preauditoría realizada por una firma consultora?

Una preauditoría concluye con una lista de desviaciones en una fecha dada. El diagnóstico de madurez sitúa cada práctica en una escala progresiva, indica la acción que hace subir un nivel, y permite repetir la evaluación para medir el progreso. Ambos se complementan: el diagnóstico estructura la preparación, la preauditoría verifica.

¿Cuánto tiempo lleva la evaluación?

La versión corta se completa en una sesión de trabajo. La versión completa, en modo colaborativo con el responsable de calidad, producción y mantenimiento, suele durar entre una y dos semanas, dedicándose la mayor parte del tiempo a la recopilación de pruebas junto a los departamentos.

¿Es adaptable el marco de referencia a nuestra categoría de productos?

Sí. Las preguntas, los niveles y los ámbitos son modificables, y la IA los ajusta a su alcance de producto y a sus tecnologías de proceso. También puede partir de su manual de calidad o de su plan APPCC para construir una variante propia de sus plantas.

¿Se pueden comparar varias plantas entre sí?

Sí. Las evaluaciones de un mismo marco de referencia se comparan por unidad de negocio y en el tiempo. Las desviaciones de las distintas plantas se consolidan en una hoja de ruta transversal, lo que evita financiar diez veces la misma acción en diez fábricas.

¿Cómo trata el diagnóstico los requisitos KO?

Se identifican como tales en los ámbitos correspondientes, lo que permite tratarlos con prioridad en el plan de acción. No obstante, el diagnóstico no sustituye la puntuación del auditor, que es el único que evalúa la conformidad formal con esos requisitos.

¿IFS Food exime de las obligaciones reglamentarias europeas?

No. El marco de referencia privado se añade a los reglamentos aplicables, en particular sobre higiene, trazabilidad y contaminantes. Los marcos de referencia reglamentarios correspondientes están disponibles en el catálogo y pueden evaluarse en paralelo, con una hoja de ruta común.

¿Dónde se alojan los datos?

En Francia, en OVH, con copia de seguridad en Scaleway. Ningún traslado fuera de la Unión Europea. Los modelos de IA utilizados pueden seleccionarse, incluso entre soluciones europeas.

Tome su primera mediciónen IFS FOOD.