Maturità ATEX sul luogo di lavoro · Direttiva 1999/92/CE

La direttiva 1999/92/CE, detta ATEX « lavoratori », fissa le prescrizioni minime di sicurezza e salute per i lavoratori potenzialmente esposti al rischio di atmosfere esplosive. Essa richiede al datore di lavoro di prevenire la formazione di atmosfere esplosive, evitarne l’innesco, attenuare gli effetti di un’esplosione, classificare i luoghi in zone 0, 1, 2 per gas e vapori, 20, 21, 22 per le polveri, e riportare tutto in un documento di protezione contro le esplosioni, il DPCE. Il suo recepimento nazionale porta gli obblighi di affissione, segnaletica e abilitazione.

Nella pratica, il requisito si scontra con la vita reale dell’impianto. La zonizzazione è stata spesso stabilita una volta, da un fornitore esterno, su una planimetria che non riflette più le modifiche di processo. Il DPCE esiste, ma chi lo ha riletto dall’ultimo ampliamento del reparto di macinazione? Le imprese esterne ricevono il piano di zonizzazione prima di intervenire, o lo scoprono al momento del permesso di fuoco? Le fonti di innesco legate all’elettricità statica, agli utensili portatili e ai mezzi di movimentazione sono realmente trattate nelle zone polveri?

Una confusione ricorre costantemente: 1999/92/CE e 2014/34/UE non riguardano lo stesso oggetto. La seconda si rivolge ai fabbricanti e disciplina l’immissione sul mercato degli apparecchi destinati alle atmosfere esplosive, con marcatura e categorie. La prima si rivolge al datore di lavoro e riguarda l’organizzazione del lavoro. Acquistare materiale certificato non basta quindi: ciò che viene controllato è l’adeguatezza del materiale alla zonizzazione, la sua manutenzione e le procedure operative associate. Nell’industria estrattiva e nel trattamento di minerali, il rischio polveri combustibili resta il più delle volte sottostimato rispetto al rischio gas.

L’audit di conformità si conclude con uno scostamento o una conformità: il DPCE è presente o assente, la zonizzazione è segnalata o meno. La diagnosi di maturità pone un’altra domanda: a quale livello di controllo si colloca ciascuna pratica, e quale azione precisa fa passare al livello superiore. È questo che consente di gerarchizzare gli investimenti tra un sito appena acquisito e un impianto già strutturato, invece di trattare tutte le non conformità allo stesso livello.

Il quadro di riferimento è pronto all’uso in Datamensio e resta adattabile. L’IA modula gli ambiti, le domande e i livelli in base al vostro processo, gas o polveri, oppure costruisce una variante a partire dai vostri DPCE, planimetrie di zonizzazione e analisi dei rischi esistenti.