Maturità BRCGS Sicurezza alimentare · Edizione 9
Le vostre prassi posizionate clausola per clausola su BRCGS Edizione 9, e il piano d’azione che le porta al livello richiesto.
10 ambiti, una scala a 5 livelli. E l'azione che fa passare da un livello al successivo.
Gli 10 ambiti del quadro di riferimento, già redatti da N1 a N5. Un'azienda, una business unit, o 300 alla volta.
Maturità BRCGS Sicurezza alimentare · Edizione 9
10 ambiti, scala a 5 livelli.
Nordhavn Industries
53 / 100
Misurano la loro maturità con Datamensio
Un esempio
Questa situazione potrebbe essere la vostra.
Prendiamo l’esempio di un’azienda: tre sedi, tre fogli di calcolo, nessuna risposta comune.
Nessuno sa consolidare.
Nordhavn Industries, 2 400 persone ad Amburgo, Lione e Porto. Un committente chiede a che punto è il gruppo. Ogni sede risponde con il proprio foglio di calcolo, con le proprie scale.
Tre settimane, un’unica base.
Una diagnosi BRCGS Global Standard Food Safety, Issue 9 (2022) avviata sulle tre sedi contemporaneamente, a partire dalle note del colloquio dei responsabili. Il quadro di riferimento era già scritto, così come gli 10 ambiti e i livelli da N1 a N5.
Due spese evitate prima di essere impegnate.
Un punteggio di 53 su 100, uno scostamento concentrato su tre ambiti. Il compagno IA ha individuato che due azioni del piano duplicavano quelle di un'altra diagnosi. La restituzione dei risultati al comitato è stata richiesta in una frase.
Cosa gli ha permesso di evitare
- 3sedi misurate sulla stessa base, invece di tre questionari da rielaborare
- 2azioni duplicate individuate prima della spesa
- 1restituzione dei risultati al comitato, senza rielaborazione manuale
Questi dati sono quelli di un esempio. Potrebbero essere i vostri.
La norma impone dei processi. Datamensio dice a che punto siete.
01
Il quadro di riferimento è già scritto
Ambiti, domande e livelli da N1 a N5 redatti. Non partite da un foglio vuoto.
02
Il punteggio arriva lo stesso giorno
Online, tramite link di autovalutazione o in un colloquio. Ambito per ambito, confrontabile nel tempo.
03
Lo scostamento diventa un piano quantificato
Ogni passaggio di livello porta la sua azione. L'IA dà priorità in base all'effetto atteso, non all'ordine della norma.
04
Il progresso si dimostra
Campagna dopo campagna, rispetto al vostro obiettivo e al vostro passato. È ciò che chiede il vostro COMEX.
La scala di maturità
Un livello, il successivo, e l’azione che collega i due.
È questo meccanismo (un livello, un livello superiore, e l’azione che li collega) che trasforma una constatazione in una traiettoria.
Il piano HACCP viene rivalidato quando un processo, un ingrediente o un’attrezzatura cambia?
- N1
Nessun collegamento tra i cambiamenti e il piano HACCP. Il piano viene ripreso in occasione dell’audit o di una non conformità.
- N2
Il riesame annuale viene effettuato. I cambiamenti in corso d’anno vengono trattati in base alla disponibilità del responsabile HACCP, senza un innesco formalizzato.
- N3
Una procedura di gestione dei cambiamenti attiva il riesame del piano. Il team HACCP viene coinvolto e la decisione viene registrata.
- N4
Ogni cambiamento è oggetto di un’analisi tracciata, con validazione documentata delle misure di controllo e aggiornamento dei diagrammi, dei limiti critici e delle registrazioni associate.
- N5
Le tempistiche e l’esaustività delle rivalidazioni sono monitorate tramite indicatore, presentate nel riesame della direzione, e i dati di verifica alimentano la revisione del metodo di analisi dei pericoli.
Azione per passare da L2 a L3
Collegare il riesame HACCP al processo di gestione dei cambiamenti esistente: aggiungere al modulo di richiesta di cambiamento una casella di coinvolgimento obbligatorio del team HACCP, e inserire l’esame dei cambiamenti del mese all’ordine del giorno del riesame qualità mensile con registrazione della decisione.
« Grazie a Datamensio, raggiungiamo i nostri obiettivi con molta più efficacia. I servizi di ispezione del FEDER e del nostro ministero di riferimento hanno particolarmente apprezzato questo approccio che offre loro dati affidabili. »
Direttrice della CCI 94CCI Île-de-France
« Riteniamo che questa sia la soluzione più adatta per portare il nostro progetto di trasformazione su scala e misurare l’impatto secondo le nostre esigenze. »
Maja SucekChief Operating Officer, Interreg Danube
Raramente da solo
Un quadro di riferimento si combina. Associatene più di uno per coprire la vostra attività, oppure fate scrivere il vostro dall’IA.
Effettuate la vostra prima misurazionesu BRCGS.
Di cosa parla questo quadro di riferimento
Il BRCGS Global Standard Food Safety Edizione 9 è un quadro di riferimento privato riconosciuto dal GFSI, applicabile agli stabilimenti di produzione, trasformazione e confezionamento di prodotti alimentari. Combina un piano HACCP conforme al Codex Alimentarius, un sistema di gestione della qualità e della sicurezza alimentare, requisiti relativi all’ambiente di produzione, il controllo dei prodotti e dei processi, la gestione del personale, e una sezione dedicata alle aree a rischio dei prodotti. Alcune clausole sono definite fondamentali: una carenza su una di esse comporta un rifiuto o una revoca della certificazione. L’audit può essere annunciato o non annunciato, e il risultato si esprime in un punteggio.
La difficoltà non sta nel comprendere il testo, ma nel sapere a che punto si trova realmente lo stabilimento tra un audit e l’altro. Il sistema documentale è vivo, oppure ricostruito nelle settimane che precedono la visita? Le verifiche della validazione del piano HACCP vengono rieseguite quando un processo o un ingrediente cambia, o solo in occasione del riesame annuale? Le azioni correttive derivanti dalle non conformità precedenti hanno affrontato la causa radice, o si sono limitate a chiudere la scheda? Su un gruppo multisito, la domanda diventa comparativa: quali stabilimenti sono in grado di sostenere una valutazione non annunciata, e quali dipendono ancora dalla mobilitazione di una sola persona.
L’Edizione 9 ha rafforzato diversi punti rispetto all’Edizione 8: cultura della sicurezza alimentare con un piano di miglioramento formalizzato e misurato, chiarimento dei requisiti relativi all’ambiente di produzione e alle aree a rischio, attenzione posta sulla frode alimentare e sulla validazione delle misure di controllo, e uno spazio maggiore dedicato all’osservazione delle prassi reali durante l’audit piuttosto che alla sola revisione documentale. Una confusione ricorrente: la cultura della sicurezza alimentare non è una campagna di sensibilizzazione, è un dispositivo con obiettivi, azioni, indicatori e un riesame.
L’audit di certificazione si conclude con un punteggio e un elenco di non conformità: conforme o non conforme, maggiore o minore. La diagnosi di maturità risponde a un’altra domanda. Posiziona ogni prassi su una scala progressiva, distingue ciò che è documentato da ciò che è applicato, ciò che è applicato da ciò che è misurato e migliorato, e indica l’azione precisa che consente di passare al livello superiore. Datamensio non certifica e non si sostituisce a nessun organismo accreditato. Misura, quantifica lo scostamento rispetto al livello atteso e lo trasforma in un piano d’azione gestibile fino alla sua realizzazione.
Il quadro di riferimento è pronto all’uso nella piattaforma. Potete adattarlo al vostro perimetro: categorie di prodotti, aree a rischio, stabilimenti propri o terzisti. L’IA adatta gli ambiti, le domande e i livelli, oppure costruisce una declinazione a partire dai vostri manuali qualità, piani HACCP e report di audit precedenti. Su un parco di stabilimenti, le valutazioni si confrontano tra business unit e nel tempo, e l’IA raggruppa gli scostamenti in una roadmap prioritizzata.
Norma di riferimento: BRCGS Global Standard Food Safety, Issue 9 (2022)
Gli ambiti valutati
Impegno della direzione e cultura della sicurezza alimentare
Politica e obiettivi misurabili, riesame della direzione e monitoraggio delle decisioni, risorse allocate, piano di miglioramento della cultura con azioni, indicatori e riesame, dispositivo di segnalazione da parte del personale.
Piano di sicurezza alimentare e HACCP
Team pluridisciplinare e competenze, descrizione dei prodotti e degli usi previsti, diagrammi verificati sul campo, analisi dei pericoli biologici, chimici, fisici e allergeni, determinazione dei CCP, limiti critici, validazione, verifica e riesame.
Sistema di gestione della qualità e della sicurezza alimentare
Manuale e controllo documentale, registrazioni e tempi di conservazione, audit interni e ispezioni di igiene, approvazione e monitoraggio dei fornitori di materie e servizi, specifiche, azioni correttive e analisi delle cause, gestione dei reclami.
Standard relativi allo stabilimento e ambiente di produzione
Ambiente esterno e sicurezza del sito, progettazione e flussi, pareti, pavimenti e soffitti, attrezzature e manutenzione igienica, utenze e acqua, gestione dei rifiuti, lotta contro gli infestanti, pulizia e disinfezione con validazione dell’efficacia.
Controllo del prodotto
Sviluppo e progettazione dei prodotti, gestione degli allergeni, provenienza e stato delle materie sensibili, autenticità e valutazione della vulnerabilità alla frode, etichettatura e controllo delle diciture, rilascio dei prodotti.
Controllo di processo
Controllo delle operazioni e dei parametri di processo, taratura e verifica degli strumenti di misura, controllo del peso e del volume, rilevazione dei corpi estranei e gestione degli scarti, controllo dei cambi di lotto.
Personale
Formazione alle buone prassi e all’HACCP, abilitazione alle mansioni sensibili, igiene del personale, indumenti protettivi, gestione di visitatori e appaltatori, idoneità sanitaria e gestione dei rientri da malattia.
Aree ad alto rischio, a rischio e a rischio ambiente
Delimitazione e giustificazione delle aree, flussi di personale, materiali e aria, separazione delle attrezzature e degli utensili, campionamento ambientale e sfruttamento dei risultati, regole di accesso e transito.
Tracciabilità, ritiro e richiamo
Tracciabilità a monte e a valle per lotto, tempistica ed esaustività dei test di tracciabilità, procedura di gestione degli incidenti, esercitazione di richiamo documentata, informazione delle autorità e dei clienti, lezioni apprese.
Requisiti relativi ai prodotti negoziati e al subappalto
Controllo delle operazioni affidate a terzi, stato di certificazione dei terzisti, contratti e capitolati, ispezione al ricevimento, perimetro dichiarato nel certificato.
È disponibile una versione breve del quadro di riferimento per l’autovalutazione online.
Domande frequenti
Questa diagnosi rilascia la certificazione BRCGS?
No. La certificazione BRCGS viene rilasciata esclusivamente da un organismo accreditato, al termine di un audit in loco. La diagnosi misura la maturità delle vostre prassi rispetto ai requisiti dell’Edizione 9 e produce il piano d’azione che prepara tale audit.
Quale differenza con un pre-audit BRCGS classico?
Un pre-audit si conclude con un elenco di probabili non conformità a una data specifica. La diagnosi posiziona ogni prassi su una scala di maturità, distingue il documentato dall’applicato e dal misurato, e viene riproposta nel tempo per seguire il progresso. Le due si combinano: la diagnosi definisce le priorità, il pre-audit verifica il dettaglio prima della visita.
Come vengono trattate le clausole fondamentali?
Sono identificate nel quadro di riferimento e vengono evidenziate distintamente nella restituzione dei risultati. Un punteggio globale corretto che nasconde una debolezza su una clausola fondamentale appare esplicitamente, poiché è questo il punto che mette in gioco la certificazione.
Quanto tempo richiede la valutazione?
La versione breve si compila in una sessione di lavoro con il responsabile qualità dello stabilimento. La versione completa, in modalità collaborativa tra qualità, produzione, manutenzione e risorse umane, si estende generalmente su una o due settimane, con la maggior parte del tempo dedicata alla raccolta degli elementi presso i team.
È possibile adattare il quadro di riferimento alle nostre categorie di prodotti e alle nostre aree?
Sì. Gli ambiti, le domande e i livelli si modificano, e potete aggiungere i vostri requisiti cliente o le vostre regole di gruppo. L’IA costruisce anche una declinazione a partire dai vostri manuali qualità, piani HACCP e report di audit.
È possibile confrontare più stabilimenti tra loro?
Sì. Le valutazioni condotte su uno stesso quadro di riferimento si confrontano tra business unit e rispetto alle campagne precedenti. Una roadmap trasversale consolida gli scostamenti di più stabilimenti ed evita di duplicare le stesse azioni stabilimento per stabilimento.
Come si articola questa diagnosi con la normativa europea?
BRCGS riprende e va oltre i requisiti dei regolamenti su igiene e tracciabilità. Una diagnosi BRCGS costituisce quindi una base riutilizzabile per i quadri di riferimento 852/2004, 178/2002 o HACCP, senza rifare la raccolta dei dati.
Dove sono ospitati i dati?
In Francia, presso OVH, con backup presso Scaleway. Nessun trasferimento fuori dall’Unione Europea. I modelli di IA utilizzati possono essere selezionati, anche tra soluzioni europee.